Dongguan Taike Trading Co., Ltd.
Dongguan Taike Trading Co., Ltd.
خبریں

خبریں

اٹلس کوپکو 1621049600 ایئر کمپریسر گاسکیٹ اصل

2025-08-12


اٹلس کوپکو 1621049600 اہم افعال

سگ ماہی اور رساو کی روک تھام: اس کی اپنی اخترتی (لچکدار یا پلاسٹک) کے ذریعے ، یہ دو ملاوٹ والی سطحوں کی مائکروسکوپک عدم مساوات کو بھرتی ہے تاکہ کمپریسڈ ہوا کے رساو ، فلانگس سے چکنائی والا تیل ، اختتامی کور ، پائپ انٹرفیس وغیرہ کو روکا جاسکے۔

بفرنگ اور تحفظ: کنکشن کے اجزاء (جیسے دھات اور دھات) کے مابین براہ راست رگڑ اور کمپن جھٹکا کو کم کرتا ہے ، رابطے کی سطحوں کو خروںچ سے بچاتا ہے یا کچلنے سے۔

خلا کو معاوضہ: مینوفیکچرنگ کی غلطیوں ، اسمبلی انحرافات یا درجہ حرارت کی مختلف حالتوں کی وجہ سے ملنے والی سطحوں میں خلا میں تبدیلیوں کو جذب کرتا ہے ، جس سے مستحکم سگ ماہی کا اثر برقرار رہتا ہے۔

یکساں قوت کی تقسیم: ملن سطحوں پر بولٹ یا فاسٹنرز کے دباؤ کو یکساں طور پر تقسیم کرتا ہے ، جس سے ضرورت سے زیادہ مقامی تناؤ سے گریز کیا جاتا ہے جو جزو کی خرابی کا سبب بنتا ہے۔

عام اقسام اور اطلاق کے منظرنامے

مواد اور ڈھانچے کی بنیاد پر ، یہ بنیادی طور پر مندرجہ ذیل زمرے میں تقسیم کیا گیا ہے:

ربڑ کی گسکیٹ

مواد: نائٹریل ربڑ (تیل کے خلاف مزاحم) ، فلورین ربڑ (اعلی درجہ حرارت ، کیمیائی سنکنرن کے خلاف مزاحم) ، سلیکون ربڑ (اعلی اور کم درجہ حرارت کے خلاف مزاحم) وغیرہ۔

خصوصیات: اچھی لچکدار ، عمدہ سگ ماہی کی کارکردگی ، کم دباؤ (m1mpa) کے لئے موزوں ، درجہ حرارت یا درمیانے درجے کے درجہ حرارت کے منظرنامے۔

ایپلی کیشنز: آئل کولر انٹرفیس ، واٹر پائپ جوڑ ، کم پریشر فلانج ملن کی سطحیں ، مشاہدہ ونڈو سیل وغیرہ۔

دھات کے گاسکیٹ

مواد: تانبے ، ایلومینیم ، کم کاربن اسٹیل ، سٹینلیس سٹیل ، وغیرہ کی قسم:

فلیٹ واشر: دھات کے اجزاء کی مشترکہ سطحوں کے لئے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ سگ ماہی کو بڑھایا جاسکے اور دباؤ کو تقسیم کیا جاسکے۔

گیئر واشر: سطح پر رنگ کے سائز کے دانت رکھیں ، دانتوں کی اخترتی کے ذریعے سگ ماہی حاصل کریں ، جو درمیانے اور اعلی دباؤ کے منظرناموں کے لئے موزوں ہیں۔

لہر واشر: کچھ لچکدار ہے اور وہ کمپن سے متاثرہ علاقوں کے لئے موزوں فرق کی تبدیلیوں کی تلافی کرسکتا ہے۔

ایپلی کیشنز: ہائی پریشر سلنڈر باڈی فلانگس ، آئل گیس جداکار کے اختتام کور ، مین شافٹ سیلنگ نشستیں وغیرہ ، ہائی پریشر والے علاقوں میں۔

جامع واشر

ساخت: دھات کا فریم ورک (جیسے تانبے ، سٹینلیس سٹیل) ربڑ ، ایسبیسٹوس ، یا گریفائٹ سگ ماہی مواد سے ڈھکا ہوا ، دھات کی طاقت اور غیر دھات کی سگ ماہی کارکردگی کو متوازن کرتا ہے۔

خصوصیات: ہائی پریشر مزاحم (10MPA یا اس سے زیادہ تک) ، اعلی درجہ حرارت مزاحم ، کام کے پیچیدہ حالات کے لئے موزوں ہے۔

ایپلی کیشنز: سکرو مشین مین کور ، ہائی پریشر والو فلانگس ، آئل گیس جداکار اور سلنڈروں کے مابین کنکشن کے حصے۔

ایسبیسٹوس / غیر آسبیسٹوس واشر

مواد: ایسبیسٹوس (روایتی مواد ، آہستہ آہستہ ماحولیاتی خدشات کی وجہ سے تبدیل کیا گیا ہے) یا نان ایسبیسٹوس ریشوں (جیسے شیشے کے ریشوں ، ارمیڈ ریشوں) کو ربڑ کے ساتھ مل کر۔

خصوصیات: اچھی تھرمل مزاحمت (-50 ℃ ~ 200 ℃) ، کم لاگت ، درمیانے اور کم پریشر سگ ماہی کے لئے موزوں ہے۔

ایپلی کیشنز: پرانی پسٹن مشین سلنڈر کور ، راستہ پائپ فلانگس وغیرہ۔

کلیدی پیرامیٹرز اور انتخاب

سائز کے پیرامیٹرز: اندرونی قطر ، بیرونی قطر ، موٹائی کو بولٹ کے سوراخوں اور کنکشن کے حصے کے فلانج طول و عرض کے ساتھ سختی سے مماثل ہونے کی ضرورت ہے ، بہت بڑی تنصیب کی دشواریوں کا سبب بنے گی ، بہت چھوٹی سگ ماہی کی سطح کا احاطہ نہیں کرے گا۔

ورکنگ پریشر: کم پریشر (≤1mpa) ربڑ یا غیر ایسبیسٹوس واشر کا انتخاب کرسکتا ہے۔ درمیانے اور ہائی پریشر (1 ~ 10MPa) کو دھات یا جامع واشر منتخب کرنے کی ضرورت ہے۔

کام کا درجہ حرارت: عام درجہ حرارت (-20 ℃ ~ 80 ℃) نائٹریل ربڑ کے واشر کو منتخب کرسکتا ہے۔ اعلی درجہ حرارت (80 ℃ ~ 200 ℃) کو فلوروربر ، دھات یا گریفائٹ جامع واشر منتخب کرنے کی ضرورت ہے۔

میڈیا مطابقت: رابطہ کرنے والے میڈیا (ہوا ، چکنا کرنے والا تیل ، کولینٹ ، وغیرہ) کے ساتھ ملاپ ، جیسے تیل سے بچنے والے منظرناموں کے لئے نائٹریل ربڑ ، فلوروربر یا سٹینلیس اسٹیل سنکنرن مزاحم منظرناموں کے لئے۔

تنصیب اور بحالی کے مقامات

تنصیب سے پہلے تیاری:

مشترکہ سطح پر تیل کے داغوں ، زنگ آلود ، دھندوں کو صاف کریں ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ سطح فلیٹ اور صاف ہے۔

چیک کریں کہ آیا واشروں کے پاس دراڑیں ، نقصان یا عمر بڑھنے (جیسے سخت ربڑ کے واشر) ہیں ، اور ان لوگوں کو استعمال نہ کریں جو نااہل ہیں۔

صحیح تنصیب:

سگ ماہی کی سطح کی مکمل کوریج کو یقینی بنانے کے لئے واشروں کو مرکز اور رکھنا چاہئے ، مقامی رساو کی وجہ سے آفسیٹ سے بچیں۔

بولٹ کو سخت کرتے وقت ، یکساں قوت (اخترن ترتیب میں) لگائیں ، زیادہ سخت کرنے سے پرہیز کریں جس سے واشروں کو کچل سکتا ہے یا انڈر سخت کرنا جس کی وجہ سے ناقص مہر لگانے کا سبب بن سکتا ہے۔

دھات کے واشر کو انسٹال کرنے سے پہلے ، سگ ماہی کے اثر کو بڑھانے کے لئے تھوڑی مقدار میں سیلانٹ (جیسے سلیکون سیلینٹ) لگائیں (کام کے لحاظ سے ضروری نہیں ، ضروری نہیں ہے۔


متعلقہ خبریں۔
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept