مصنوعات

I.main اجزاء سیٹ میں شامل ہیں。 ایئر فلٹر کمپریسر میں داخل ہونے سے روکنے کے لئے ہوا میں دھول اور نجاست کو فلٹر کرتا ہے۔ رکاوٹ سے بچنے کے لئے ہر 4000 گھنٹوں کو تبدیل کرنے کی سفارش کی جاتی ہے جس سے ہوا کے حجم میں کمی اور توانائی کی کھپت میں اضافہ ہوتا ہے۔ آئل فلٹر بیئرنگ اور گیئرز جیسے کلیدی اجزاء کی حفاظت کے لئے چکنا کرنے والے تیل میں نجاستوں کو فلٹر کرتا ہے۔ رکاوٹ تیل کے دباؤ میں اضافے کا سبب بنے گی ، جس سے حفاظتی بندش کو متحرک کیا جائے گا۔ تیل گیس جداکار چکنا کرنے والے تیل کو کمپریسڈ ہوا سے الگ کرتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ راستہ میں تیل کی قابل قبول مقدار (عام طور پر ≤ 3PPM) موجود ہے۔ ناکامی کے نتیجے میں ایندھن کی کھپت میں اضافہ ، راستہ میں تیل ، اور علاج کے بعد کے سامان کی آلودگی ہوگی۔ چکنا تیل مصنوعی چکنا کرنے والے مادے (جیسے اٹلس کوپکو کی ترکیب کی سیریز) چکنا کرنے ، ٹھنڈک اور سگ ماہی کے افعال مہیا کرتی ہے۔ انہیں ہر 4،000 گھنٹے میں تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔ پرانے چکنا کرنے والے ٹھنڈک کی کارکردگی کو کم کریں گے اور کاربن کے ذخائر کے خطرے میں اضافہ کریں گے۔ سگ ماہی کٹ چکنا تیل اور کمپریسڈ ہوا کے رساو کو روکنے کے لئے او رنگز ، گسکیٹ وغیرہ شامل ہیں۔ پرانے سگ ماہی کے حصے دباؤ یا تیل کے رساو میں کمی کا سبب بن سکتے ہیں۔ دیگر لوازمات کچھ پیکیجوں میں بیلٹ (بیلٹ ڈرائیو کی قسم) ، سینسر ، ہوز ، وغیرہ شامل ہوسکتے ہیں۔ ii. بحالی کے پیکیج کے فوائد ون اسٹاپ خریداری: ایک ہی پیکیج میں لوازمات کی کمی سے گریز کرتے ہوئے کلیدی اجزاء کی متبادل کی تمام ضروریات کا احاطہ کیا گیا ہے۔ اصل فیکٹری مماثل: اٹلس کوپکو اصل لوازمات خدمت کی زندگی کو بڑھاتے ہوئے ، سامان کے ساتھ کامل مطابقت کو یقینی بناتے ہیں۔ لاگت کی تاثیر: پیکیج کی قیمت عام طور پر لوازمات کی خریداری کے مقابلے میں زیادہ سازگار ہوتی ہے۔ پیشہ ورانہ رہنمائی: ایک تفصیلی بحالی دستی شامل ہے ، جو صارفین کو لوازمات کو صحیح طریقے سے تبدیل کرنے کے طریقہ پر رہنمائی کرتا ہے۔

خرابیوں کا سراغ لگانا عمل بجلی کی فراہمی کی جانچ پڑتال کریں: یہ چیک کرنے کے لئے ملٹی میٹر کا استعمال کریں کہ آیا بجلی عام ہے اور وولٹیج مستحکم ہے۔ کنڈلی کی جانچ پڑتال کریں: یہ معلوم کرنے کے لئے کہ آیا یہ ختم ہوچکا ہے اس کا تعین کرنے کے لئے کنڈلی کی مزاحمت کی پیمائش کریں۔ والو کے مکینیکل حصے کو چیک کریں: والو کو ہٹا دیں ، کسی بھی غیر ملکی اشیاء کو روکنے کی جانچ کریں اور آیا موسم بہار کو نقصان پہنچا ہے۔ کنٹرول سسٹم کو چیک کریں: اگر یہ خودکار نکاسی آب کا نظام ہے تو ، چیک کریں کہ آیا ٹائمر یا سینسر ٹھیک سے کام کر رہا ہے۔ پریشر ٹیسٹ: سسٹم پریشر کے تحت والو کے افتتاحی اور اختتامی افعال کی جانچ کریں۔

کام کرنے کا اصول ٹارک ٹرانسمیشن: موٹر کے ذریعہ ٹارک آؤٹ پٹ جوڑے کے بیرونی دانتوں کے ذریعے منتقل ہوتا ہے ، اور پھر انٹرمیڈیٹ آستین کے اندرونی دانتوں کے ذریعے پاور ٹرانسمیشن حاصل کرتے ہوئے کمپریسر شافٹ میں جاتا ہے۔ لچکدار معاوضہ: محوری آفسیٹ: اندرونی اور بیرونی دانتوں کے مابین محوری کلیئرنس دو شافٹ (عام طور پر ± 0.5 سے 3 ملی میٹر) کی تھوڑی مقدار میں محوری نقل مکانی کی اجازت دیتا ہے۔ ریڈیل آفسیٹ: بیرونی دانتوں کا سب سے اوپر ایک کروی شکل (محور پر دائرہ کے مرکز کے ساتھ) میں بنایا گیا ہے ، جس سے دونوں شافٹ (عام طور پر ≤1 °) کے مابین ایک خاص کونیی انحراف کی اجازت ملتی ہے۔ کونیی آفسیٹ: دانتوں کی سطحوں کی سلائیڈنگ اور رولنگ کے ذریعے ، دونوں شافٹ کے مابین کونیی غلطیوں کی تلافی کی جاتی ہے۔ بفرنگ اور کمپن میں کمی: چکنا کرنے والا تیل دانتوں کے درمیان بھرتا ہے اور کچھ کمپن اور اثر بوجھ جذب کرسکتا ہے ، جس سے سامان کے شور کو کم کیا جاسکتا ہے۔

پریشر سینسر ورکنگ اصول: یہ دباؤ کے فرق کی پیمائش کرکے اور اسے بجلی کے سگنل میں تبدیل کرکے دباؤ کی نگرانی حاصل کرتا ہے۔ اہم افعال: یہ ایئر کمپریسر کے inlet اور آؤٹ لیٹ دباؤ کے ساتھ ساتھ حقیقی وقت میں اسٹوریج ٹینک کے دباؤ کی نگرانی کرسکتا ہے ، اس طرح نظام کو ضرورت سے زیادہ دباؤ کے حالات میں کام کرنے سے روک سکتا ہے اور نظام کی حفاظت کو مؤثر طریقے سے یقینی بناتا ہے۔ درخواست کے منظرنامے: یہ دباؤ کنٹرول ، خارج ہونے والے ضابطے ، اور حفاظت سے متعلق تحفظ وغیرہ میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ عام اقسام: بشمول تناؤ کی قسم ، پیزورسیسٹیو قسم ، وغیرہ۔

ورک وضع مستقل دباؤ کنٹرول: سیٹ ویلیو ± 0.1 بار کی حد میں راستہ کے دباؤ کو برقرار رکھتا ہے ، جو صحت سے متعلق گیس کے استعمال کے منظرناموں کے لئے موزوں ہے لوڈ/ان لوڈ موڈ: جب دباؤ اوپری حد تک پہنچ جاتا ہے اور جب یہ نچلی حد سے نیچے گرتا ہے تو بوجھ پڑتا ہے۔ اعلی توانائی کی کھپت متغیر فریکوینسی کنٹرول: اہم توانائی کی بچت کے اثر (فکسڈ اسپیڈ ماڈل سے 15-35 ٪ زیادہ توانائی سے موثر) کے ساتھ موٹر فریکوئنسی کو ایڈجسٹ کرکے تیز رفتار ریگولیشن کو حاصل کرتا ہے۔ ملٹی مشین لنکج: متعدد ایئر کمپریسرز مل کر کام کرتے ہیں ، گیس کے استعمال کی کل طلب کے مطابق خود بخود بوجھ تقسیم کرتے ہیں

ورکنگ اصول ： توسیع اور سنکچن سے چلنے والا: مستقل درجہ حرارت والو بنیادی طور پر تھرمل توسیع اور سنکچن کے اصول کی بنیاد پر چلتا ہے۔ خصوصی توسیع درجہ حرارت سے حساس پیرافن موم اور دیگر اجزاء عام طور پر درجہ حرارت کی سینسنگ عناصر کے طور پر استعمال ہوتے ہیں۔ جب تیل کا درجہ حرارت پیرافن موم کے پگھلنے والے مقام پر آجاتا ہے تو ، موم نمایاں طور پر پھیلتا ہے ، جس سے ایک بڑی قوت پیدا ہوتی ہے جو پش چھڑی کو آگے بڑھاتی ہے ، جس کی وجہ سے والو کور منتقل ہوتا ہے اور والو کو کھولتا ہے۔ جب تیل کا درجہ حرارت کم ہوجاتا ہے تو ، پیرافین موم سردی کی وجہ سے معاہدہ کرتا ہے ، اور موسم بہار میں صحت مندی لوٹنے کے اثر کے تحت ، والو کور ری سیٹ ہوجاتا ہے ، جو والو کھولنے کو بند یا کم کرتا ہے۔ تیل گزرنے کا کنٹرول: والو کور کی توسیع اور سنکچن کا استعمال والو باڈی اور رہائش کے مابین تیل کے گزرنے میں ہونے والی تبدیلیوں کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے کیا جاتا ہے ، اس طرح تیل کے کولر میں داخل ہونے والے تیل میں چکنا کرنے والے تیل کے تناسب کو کنٹرول کیا جاتا ہے۔ جب تیل کا درجہ حرارت سیٹ ویلیو سے کم ہوتا ہے تو ، والو بند ہوجاتا ہے یا افتتاحی ڈگری کم ہوجاتی ہے ، اور چکنا کرنے والا تیل براہ راست تیل گیس ٹینک سے مین یونٹ میں واپس آجاتا ہے ، جس سے تیزی سے حرارتی نظام حاصل ہوتا ہے۔ جب تیل کا درجہ حرارت سیٹ ویلیو سے زیادہ ہوتا ہے تو ، والو کھل جاتا ہے ، جس سے چکنا کرنے والے تیل کو ٹھنڈا کرنے کے لئے کولر میں داخل ہونے دیا جاتا ہے ، اور ٹھنڈا چکنا کرنے والا تیل مرکزی یونٹ میں واپس آجاتا ہے ، اس طرح اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ روٹر کا درجہ حرارت سیٹ کی حد میں باقی رہے۔