1. فنکشن اور ورکنگ اصول
خودکار مائع سطح کا کنٹرول: تیل گیس جداکار یا گیس اسٹوریج ٹینک کے کنڈینسیٹ جمع کرنے والے علاقے میں ، مائع کی سطح کی تبدیلی کے ساتھ فلوٹ کی نقل و حرکت کے ذریعے ، کروی فلوٹ والو ، والو کور کو کھولنے اور بند کرنے کے لئے چلا جاتا ہے ، خود بخود میڈیم کی خارج ہونے یا دوبارہ بھرنے (جیسے کنڈینسیٹ ، چکنا کرنے والا تیل) کو کنٹرول کرتا ہے۔
اینٹی ریفلوکس اور سگ ماہی: سگ ماہی والی نشست کے ساتھ مل کر کروی ڈھانچہ تیزی سے بہاؤ کے راستے کو کاٹ سکتا ہے یا اس سے مربوط کرسکتا ہے ، جس سے میڈیم کے بیک فلو کو روکا جاسکتا ہے ، اور اسی وقت بند حالت میں سگ ماہی کی کارکردگی کو یقینی بناتا ہے ، جس سے کمپریسڈ ہوا کے رساو سے گریز کیا جاسکتا ہے۔
حفاظتی فنکشن: تیل گیس سے علیحدگی کے ٹینک میں ، یہ کم تیل کی سطح کی وجہ سے کمپریسر کو تیل کے بغیر چلنے سے روک سکتا ہے ، یا تیل کی اعلی سطح کی وجہ سے کمپریسڈ ہوا لے جانے والے تیل کا مسئلہ ہے۔
2. ساخت اور مادی خصوصیات
بنیادی اجزاء: ایک فلوٹ (کھوکھلی دائرہ) پر مشتمل ، جڑنے والی چھڑی ، والو کور (دائرہ) ، والو سیٹ اور والو باڈی ، مکینیکل روابط کے ذریعہ خود کار طریقے سے کنٹرول حاصل کرنا۔
مواد کا انتخاب:
فلوٹ اور والو باڈی زیادہ تر سنکنرن مزاحم مواد کا استعمال کرتے ہیں ، جیسے پیتل ، سٹینلیس سٹیل (304 یا 316) ، جو کمپریسڈ ہوا میں ٹریس آئل کی دھند ، نمی اور نجاست کی ممکنہ موجودگی کے لئے موزوں ہے۔
سگ ماہی کے حصے: عام طور پر نائٹریل ربڑ یا فلوروربر سے بنا ہوتا ہے ، جو اعلی درجہ حرارت (80-120 ℃) اور دباؤ کے حالات کے تحت سگ ماہی کی کارکردگی اور استحکام کو یقینی بناتا ہے۔
موافقت کا دباؤ: کمپریسر ماڈل پر منحصر ہے ، یہ مختلف صنعتی کمپریسرز کے کام کے حالات کو پورا کرتے ہوئے ، 0.6-1.6MPA کے ورکنگ پریشر کا مقابلہ کرسکتا ہے۔
3. عام درخواست کے منظرنامے
تیل گیس جداکار کا نکاسی آب: کمپریسڈ ہوا یا چکنا کرنے والے تیل کے رساو کو روکتے ہوئے ، خود بخود جداکار کے نچلے حصے میں کنڈینسیٹ کو نکالیں۔
آئل ٹینک مائع سطح کا کنٹرول: چکنا کرنے والے تیل کی بھرنے کے نظام میں ، تیل کی کمی یا تیل کی کمی سے بچنے کے لئے تیل کے ٹینک مائع کی سطح کو معقول حد میں کنٹرول کریں۔
گیس اسٹوریج ٹینک کا نکاسی آب: گیس اسٹوریج ٹینک کے نچلے حصے میں جمع کنڈینسیٹ کو خود بخود خارج کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، جس سے کمپریسڈ ہوا کے معیار پر نمی کے اثرات کو کم کیا جاتا ہے۔
عام طور پر جی اے ، جی ایکس سیریز سکرو ایئر کمپریسرز اور کچھ فکسڈ کمپریسرز کے معاون نظام میں استعمال ہوتا ہے۔
4. بحالی اور متبادل کے نکات
عام غلطیاں اور معائنہ:
پھنسے ہوئے: نجاست اور پیمانے کے جمع ہونے کی وجہ سے ، فلوٹ یا والو کور پھنس جاتا ہے ، جو نالیوں یا مسلسل رساو کے طور پر ظاہر ہوتا ہے ، جس میں باقاعدگی سے بے ترکیبی اور صفائی کی ضرورت ہوتی ہے۔
سگ ماہی کی ناکامی: سگ ماہی کے حصوں کی عمر بڑھنے یا پہننا رساو کا باعث بنتا ہے ، جس میں سگ ماہی کے حصوں کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
فلوٹ کو پہنچنے والے نقصان: فلوٹ کی دراڑیں پڑتی ہیں اور واٹر لگی ہوجاتی ہیں ، جس سے خوشی کھو جاتی ہے ، جس کی وجہ سے والو عام طور پر کام کرنے میں ناکام ہوجاتا ہے ، جس کی وجہ سے مجموعی طور پر تبدیلی کی ضرورت ہوتی ہے۔
تبدیلی کے احتیاطی تدابیر:
انٹرفیس کے سائز (جیسے تھریڈ کی تفصیلات ، قطر) اور کام کے حالات کے پیرامیٹرز کو آلات کے ساتھ میچ کرنے کے لئے اٹلس کوپکو کے اصلی کروی فلوٹ والوز کے استعمال کو ترجیح دیں۔
تنصیب سے پہلے ، نجاستوں کو دور کرنے کے لئے منسلک پائپ لائن کو صاف کریں۔ غلط سمت میں تنصیب سے گریز کرتے ہوئے ، بہاؤ کی سمت اشارے پر دھیان دیں (کچھ ماڈلز کی دشاتمک تقاضے ہیں)۔
متبادل کے بعد ، عام مائع سطح کی حد میں درست افتتاحی اور بند ہونے کو یقینی بنانے کے لئے مائع سطح کے کنٹرول اثر کی جانچ کریں۔
باقاعدگی سے دیکھ بھال: ہر 6-12 ماہ میں ایک بار معائنہ کرنے ، اجزاء کو صاف کرنے اور عمر رسیدہ حصوں کو تبدیل کرنے کی سفارش کی جاتی ہے ، خاص طور پر اعلی چوہے کے ماحول میں ، بحالی کا چکر مختصر کیا جانا چاہئے۔
