اٹلس کوپکو مینٹیننس کٹ کے اہم اجزاء:
عام طور پر درج ذیل بنیادی اجزاء (خاص طور پر ماڈل پر منحصر ہے) شامل کریں:
اٹلس کوپکو ایئر فلٹر:
اعلی معیار کے فلٹر پیپر یا جامع فلٹرنگ میٹریل (جیسے ملٹی لیئر شیشے کے ریشوں) کا استعمال کرتا ہے ، جسے مرکزی فلٹر عنصر اور سیفٹی فلٹر عنصر (کچھ ماڈلز کے لئے) میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ مرکزی فلٹر عنصر زیادہ تر نجاستوں کو روکنے کے لئے ذمہ دار ہے ، جس میں عام طور پر 1 سے 5 مائکرون تک فلٹریشن کی درستگی ہوتی ہے۔ حفاظتی فلٹر عنصر بیک اپ کے طور پر کام کرتا ہے ، جب بنیادی فلٹر عنصر کو نقصان پہنچتا ہے تو ، نالیوں کو براہ راست مین یونٹ میں داخل ہونے سے روکتا ہے ، جس سے دوہری تحفظ فراہم ہوتا ہے۔
اٹلس کوپکو مہر:
ربڑ کی سگ ماہی کی انگوٹھی ، گسکیٹ وغیرہ شامل ہیں ، جو فلٹر عنصر اور فلٹر ہاؤسنگ کو سیل کرنے کے لئے استعمال ہوتی ہیں ، غیر منقولہ ہوا کو خلاء میں داخل ہونے سے روکتی ہیں اور یہ یقینی بناتی ہیں کہ فلٹریشن کے لئے فلٹر عنصر کے ذریعے آنے والی تمام آنے والی ہوا گزرتی ہے۔
اٹلس کوپکو انسٹالیشن لوازمات:
کچھ بحالی کٹس میں معیاری متبادل آپریشنوں کو آسان بنانے کے لئے کلپس ، بولٹ یا تنصیب کی ہدایات فکسنگ شامل ہوسکتی ہیں۔
بنیادی افعال
اٹلس کوپکو انٹیک فلٹریشن: ہوا میں دھول ، ریت کے ذرات اور ریشوں کو موثر انداز میں روکتا ہے ، مرکزی یونٹ میں داخل ہونے والے آلودگیوں کو کم کرتا ہے ، اور گردشوں اور بیرنگ جیسے صحت سے متعلق اجزاء پر کھردنے والے لباس کو کم کرتا ہے۔
انٹیک کی کارکردگی کو یقینی بناتا ہے: موثر فلٹریشن کے حصول کے دوران معقول خوشگوار ڈھانچہ اور وینٹیلیشن ڈیزائن انٹیک مزاحمت کو کم کرتا ہے ، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ ایئر کمپریسر کو انٹیک کی مقدار اور توانائی کی کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لئے کافی مقدار میں مقدار کا حجم مل جاتا ہے۔
اس سے وابستہ اجزاء کی عمر میں توسیع ہوتی ہے: نجاستوں کے ذریعہ چکنا کرنے والے تیل کی آلودگی کو کم کرتا ہے ، تیل کے فلٹرز اور تیل کے جداکاروں کو روکنے میں تاخیر کرتا ہے ، اور مشین کی بحالی کی مجموعی لاگت کو بالواسطہ طور پر کم کرتا ہے۔
مطابقت اور متبادل پوائنٹس
ہم آہنگ ماڈل:
مختلف بحالی کٹس ایئر کمپریسرز (جیسے جی اے ، جی ، زیڈ آر ، وغیرہ) کی مخصوص سیریز سے مطابقت رکھتی ہیں ، اور یہ ضروری ہے کہ آلات کے ماڈل اور سیریل نمبر کی بنیاد پر مطابقت کی تصدیق کی جائے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ فلٹر ہاؤسنگ میچ پر فلٹر عنصر کا سائز ، تنصیب کا طریقہ ، اور تنصیب۔
تبدیلی کا چکر:
عام حالات میں ، ہر 2000-4000 گھنٹے کو تبدیل کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ سخت ماحول میں (جیسے بارودی سرنگیں ، سیمنٹ پلانٹ ، تعمیراتی مقامات) ، متبادل کی مدت کو 1000-2000 گھنٹے کم کیا جانا چاہئے۔
کچھ ماڈل ایئر فلٹر پریشر فرق میٹر سے لیس ہیں۔ جب دباؤ کا فرق سیٹ ویلیو (عام طور پر 5-10 ایم بی اے آر) سے زیادہ ہوجاتا ہے تو ، فوری طور پر تبدیل کرنا ضروری ہوتا ہے۔
تبدیلی کے احتیاطی تدابیر:
متبادل سے پہلے ، مشین کو روکیں اور فلٹر ہاؤسنگ کے باہر صاف کریں تاکہ ملبے کو بے ترکیبی کے دوران فلٹر ہاؤسنگ میں گرنے سے بچیں۔
نئے فلٹر عنصر کو انسٹال کرتے وقت ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ مہریں برقرار اور صحیح طور پر پوزیشن میں ہوں ، اور فکسنگ اجزاء کو سخت کریں (زیادہ سختی سے گریز کریں اور فلٹر ہاؤسنگ کو نقصان پہنچائیں)۔
متبادل کے بعد ، فلٹر عنصر اور فلٹر ہاؤسنگ کے مابین فٹ کو چیک کریں ، اور مشاہدہ کریں کہ اگر دباؤ کا فرق مشین شروع کرنے کے بعد معمول کی حد میں واپس آجاتا ہے۔
