اٹلس کوپکو آئل جداکار ساختی مرکب کا بنیادی ڈھانچہ اور ورکنگ اصول
یہ عام طور پر ایک جداکار رہائش ، تیل گیس سے علیحدگی کے فلٹر عنصر (بنیادی جزو) ، تیل کی واپسی کا پائپ ، ایک امتیازی دباؤ اشارے وغیرہ پر مشتمل ہوتا ہے۔
آئل گیس علیحدگی فلٹر عنصر: یہ زیادہ تر اعلی صحت سے متعلق شیشے کے ریشوں یا جامع مواد سے بنا ہوتا ہے ، اور مداخلت ، بازی اور جمع کے ذریعے تیل کی دھند کو الگ کرتا ہے۔
اٹلس کوپکو آئل جداکار ہاؤسنگ: یہ نظام کے دباؤ کا مقابلہ کرتا ہے اور علیحدگی کے عمل کے لئے جگہ مہیا کرتا ہے۔ کچھ ماڈلز میں مشاہدے کی کھڑکیوں یا آئل ڈرین والوز ہوتے ہیں۔
علیحدگی کا عمل
کمپریسڈ آئل گیس کا مرکب جداکار میں داخل ہونے کے بعد ، یہ پہلے ابتدائی سنٹرفیوگل علیحدگی سے گزرتا ہے (کشش ثقل اور سینٹرفیوگل فورس کی وجہ سے تیل کی بڑی بوندیں آباد ہوجاتی ہیں) ، اور پھر فلٹر عنصر (چھوٹے تیل کی دھند کے ذرات کو روکنے) کے ٹھیک فلٹریشن سے گزرتی ہیں۔ صاف ہوا فلٹر عنصر کے مرکز سے نکلتی ہے ، اور الگ الگ چکنا کرنے والا تیل کمپریسر مین یونٹ یا آئل ٹینک میں واپس آجاتا ہے۔
اہم کارکردگی کے پیرامیٹرز
اٹلس کوپکو آئل جداکار علیحدگی کی کارکردگی: اصل فیکٹری آئل جداکار عام طور پر 1-3 پی پی ایم پر کمپریسڈ ہوا میں تیل کے مواد کو کنٹرول کرسکتا ہے ، زیادہ تر صنعتی گیس کی ایپلی کیشنز (جیسے نیومیٹک آلات ، آلہ گیس وغیرہ) کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
اٹلس کوپکو آئل جداکار ریٹیڈ پروسیسنگ کی گنجائش: یہ ڈیزائن کردہ بہاؤ کی شرح پر موثر علیحدگی کو یقینی بنانے کے لئے ایئر کمپریسر کے راستہ کے حجم سے مماثل ہے۔
خدمت کی زندگی: کام کے حالات ، تیل کے معیار ، ہوا کے فلٹر کی حیثیت ، وغیرہ سے متاثرہ ، عام طور پر یہ تجویز کیا جاتا ہے کہ متبادل سائیکل 4،000-8،000 گھنٹے (خاص طور پر سامان کے دستی کے مطابق) ہو۔
عام غلطیاں اور اثرات
علیحدگی کی کارکردگی میں کمی
فلٹر رکاوٹ یا نقصان کی وجہ سے کمپریسڈ ہوا کو تیل کی ضرورت سے زیادہ مقدار میں ، بہاو والے سامان (جیسے ڈرائر ، نیومیٹک ٹولز) آلودہ کرنے اور یہاں تک کہ مصنوعات کے معیار کو متاثر کرنے کا سبب بنتا ہے۔
تیل کی واپسی پائپ کا بیک فلو یا یکطرفہ والو کی ناکامی ، الگ الگ تیل کو پیچھے بہنے سے روکتا ہے ، اس کے نتیجے میں تیل کی فضلہ یا مین یونٹ میں ناکافی تیل ہوتا ہے۔
ضرورت سے زیادہ تفریق دباؤ
فلٹر کی رکاوٹ جداکار سے پہلے اور بعد میں دباؤ کے فرق میں اضافہ کا باعث بنتی ہے ، توانائی کی کھپت میں اضافہ (ہر 0.1 بار میں اضافے کے لئے ، توانائی کی کھپت میں تقریبا 1 ٪ اضافہ ہوتا ہے) ، اور شدید معاملات میں ، تحفظ کی بندش کو متحرک کرسکتے ہیں۔
بحالی کے مقامات
فلٹر عنصر کو باقاعدگی سے تبدیل کریں
دستی چکر کے مطابق تبدیل کریں یا تبدیل کریں جب تفریق دباؤ اشارے میں دباؤ کا فرق ظاہر ہوتا ہے جس میں سیٹ ویلیو (عام طور پر 0.8-1.0 بار) فوری طور پر ہوتا ہے۔
جب جگہ لیتے ہو تو ، جداکار رہائش کے اندرونی حصے کو صاف کریں ، چیک کریں کہ آیا تیل کی واپسی کا پائپ بلا روک ٹوک ہے ، اور یقینی بنائیں کہ نئے فلٹر عنصر کو اچھی طرح سے سیل کردیا گیا ہے (غیر منقولہ تیل گیس کو نظرانداز کرنے سے بچنے کے لئے)۔
روزانہ معائنہ
مشاہدہ کریں کہ اگر نیچے کی طرف پائپ لائنوں پر تیل موجود ہے تو اس بات کا تعین کرنے کے لئے کہ علیحدگی کا اثر معمول ہے یا نہیں۔
امتیازی دباؤ کے اشارے کی حیثیت کو چیک کریں ، دباؤ میں فرق کی تبدیلیوں کے رجحان کو ریکارڈ کریں ، اور پہلے سے فلٹر عنصر کی رکاوٹ کی پیش گوئی کریں۔
اس بات کو یقینی بنائیں کہ شٹ ڈاؤن کے دوران چکنائی والے تیل کے ریورس فلو کو روکنے کے لئے آئل ریٹرن پائپ کا یکطرفہ والو مناسب طریقے سے کام کر رہا ہے۔
متعلقہ بحالی
نظام میں داخل ہونے والی نجاستوں کو کم کرنے کے لئے ایئر فلٹر صاف رکھیں اور تیل سے علیحدگی اختیار کرنے والے آلودگی کو تیز کرنے سے بچیں۔
تیل کی خرابی اور کیچڑ کی تشکیل کو روکنے کے لئے اٹلس کوپکو کے سرشار کمپریسر آئل کا استعمال کریں جو فلٹر عنصر کو روکتا ہے۔
