I. کور فنکشن
بنیادی اجزاء کی حفاظت کریں: ہوا میں ٹھوس ذرات (جیسے دھول ، ریت) کو ایئر کمپریسر کے مرکزی جسم (جیسے سکرو ، روٹر ، وغیرہ) میں داخل ہونے سے روکیں ، لباس اور آنسو سے گریز کریں جس سے کلیئرنس میں اضافہ ، کارکردگی میں کمی یا سامان کی ناکامی میں کمی واقع ہوتی ہے۔
کمپریسڈ ہوا کے معیار کو بہتر بنائیں: کمپریشن سسٹم میں داخل ہونے سے نجاست کو کم کریں ، اس کے بعد کے پروسیسنگ آلات (جیسے ڈرائر ، صحت سے متعلق فلٹرز) پر بوجھ کم کریں اور حتمی آؤٹ پٹ کمپریسڈ ہوا کی صفائی کو یقینی بنائیں۔
قابل استعمال عمر میں توسیع کریں: چکنا کرنے والے تیل ، تیل کے کور ، تیل کے فلٹرز اور دیگر استعمال کی اشیاء پر نجاستوں کی آلودگی کو کم کریں ، ان کے متبادل سائیکل میں توسیع اور بحالی کے اخراجات کو کم کریں۔
ii. اہم اقسام اور خصوصیات
ایئر فلٹر (انٹیک فلٹر):
ایئر کمپریسر کے ہوا کے انٹیک پر نصب ، یہ یونٹ میں داخل ہونے والی ہوا کے لئے فلٹرنگ کی پہلی رکاوٹ ہے۔
زیادہ تر کاغذی فلٹر کور یا جامع فائبر مواد کا استعمال کریں ، جس میں فلٹریشن کی درستگی 1-5 μm ہے ، جو زیادہ تر ٹھوس ذرات کو روکنے کے قابل ہے۔
کچھ ماڈل سیفٹی فلٹر کور (ثانوی فلٹریشن) کے ساتھ آتے ہیں تاکہ نجاست کو براہ راست سسٹم میں داخل ہونے سے روکا جاسکے جب مین فلٹر کور کو نقصان پہنچا ہے۔
صحت سے متعلق ایئر فلٹر (علاج کے بعد کا فلٹر):
ایئر کمپریسر آؤٹ لیٹ سے صارف کے اختتام تک پائپ لائن پر نصب ، کمپریسڈ ہوا کو مزید پاک کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
فلٹریشن کی درستگی کے مطابق ، اسے موٹے فلٹر (1 μm) ، ٹھیک فلٹر (0.01 μm) ، تیل کو ہٹانے کا فلٹر (تیل کے مواد کو 0.01 پی پی ایم سے نیچے کم کر سکتا ہے) اور اسی طرح میں تقسیم کیا گیا ہے۔
عام طور پر شیشے کے فائبر یا اعلی سالماتی جھلی کے مواد سے بنا ہوتا ہے ، جو ایک موثر جذب پرت کے ساتھ مل کر ہوتا ہے ، جو اعلی ہوا کے معیار کی ضروریات (جیسے کھانا ، دوائی ، الیکٹرانکس انڈسٹری) والے منظرناموں کے لئے موزوں ہے۔
iii. مطابقت اور انتخاب
ایئر کمپریسرز کی مختلف سیریز (جیسے جی اے ، زیڈ آر ، زیڈ ٹی ، پی ڈی پی ، وغیرہ) ، مماثل انٹیک حجم ، تنصیب کی جگہ اور دباؤ کے پیرامیٹرز کے ساتھ مخصوص وضاحتوں کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے ، فلٹریشن کی کارکردگی کو یقینی بنانا جبکہ انٹیک مزاحمت کو کم کرتے ہوئے۔
انتخاب کو استعمال کے ماحول کے ساتھ جوڑنا چاہئے: خاک آلود ماحول میں (جیسے بارودی سرنگیں ، تعمیراتی سائٹیں) ، اعلی دھول کی گنجائش والے ہیوی ڈیوٹی فلٹرز کا انتخاب کیا جانا چاہئے۔ مرطوب ماحول میں ، ایک سے پہلے سے دیہومیڈیفیکیشن جزو کو ملایا جاسکتا ہے۔
iv. تبدیلی اور بحالی کے نکات
تبدیلی کا چکر:
ایئر فلٹر: عام آپریٹنگ حالات کے تحت ، ہر 2000-4000 گھنٹے کی جگہ لیں۔ سخت ماحول میں ، اسے 1000-2000 گھنٹے مختصر کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
صحت سے متعلق فلٹر: فلٹریشن کی درستگی پر منحصر ہے ، متبادل سائیکل عام طور پر 4000-8000 گھنٹے ہوتا ہے ، یا جب دباؤ کا فرق 0.07 MPa سے زیادہ ہوجاتا ہے تو فوری طور پر تبدیل کریں۔
تبدیلی کا طریقہ کار:
مشین کو روکنے کے بعد ، نظام کے دباؤ کو جاری کریں ، فلٹر ہاؤسنگ کو ہٹا دیں ، اور پرانے فلٹر کور کو ہٹا دیں۔
رہائش کے اندرونی حصے کو صاف کریں ، چیک کریں کہ آیا سگ ماہی گاسکیٹ برقرار ہے یا نہیں ، اور نیا فلٹر کور انسٹال کریں جس کو یقینی بنائیں کہ غیر منقولہ ہوا کے بائی پاس کو روکنے کے لئے ایک مناسب مہر ہے۔ نوٹ:
اصل اٹلس کوپکو فلٹرز کو استعمال کرنا ضروری ہے۔ ان فلٹرز کو مواد اور ڈھانچے کے لحاظ سے بہتر بنایا گیا ہے ، اور ان کی فلٹریشن کی کارکردگی اور دھول انعقاد کی صلاحیت سامان کے ڈیزائن معیارات کو پورا کرتی ہے۔ فلٹرز کی ظاہری شکل کا باقاعدگی سے معائنہ کریں۔ اگر رہائش کو کوئی نقصان ، فلٹر عنصر میں نمی ، یا رکاوٹ مل جاتی ہے تو ، اسے فوری طور پر نمٹا جانا چاہئے۔
