I. اٹلس کوپکو گیئرسیٹس کے بنیادی افعال اور ڈیزائن کی خصوصیات
پاور ٹرانسمیشن: موٹر کے ذریعہ ٹارک آؤٹ پٹ کو ایئر کمپریسر مین یونٹ (جیسے سکرو روٹرز ، پسٹن کرینک شافٹ) میں منتقل کرتا ہے ، جس سے کمپریشن اجزاء کو چلانے کے لئے چلاتے ہیں۔
اسپیڈ مماثل: مین یونٹ کو زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ رفتار تک پہنچانے کے ل ge گیئر تناسب کے ذریعے ایڈجسٹ کرتا ہے (جیسے سکرو ایئر کمپریسرز کو کمپریشن کی کارکردگی کو بڑھانے کے لئے عام طور پر تیز رفتار کی ضرورت ہوتی ہے)۔
ساختی خصوصیات:
اعلی صحت سے متعلق انٹلاک: دانتوں کی شکل کی درستگی کے ساتھ سخت دانت والے گیئرز (سطح کو بجھانے یا کاربرائزنگ ٹریٹمنٹ) کا استعمال کرتا ہے ، جس میں آئی ایس او 5 کی سطح یا اس سے اوپر تک پہنچ جاتا ہے ، ٹرانسمیشن شور (عام طور پر ≤ 85 ڈی بی) اور توانائی کے نقصان کو کم کرتا ہے۔
انٹیگریٹڈ چکنا: زیادہ تر ایئر کمپریسر چکنا کرنے والے نظام سے جڑے ہوئے ہیں ، گیئر میشنگ ایریا کو مسلسل چکنا اور رگڑ گرمی کو ختم کرتے ہیں۔
کومپیکٹ ڈیزائن: مین یونٹ اور موٹر کے ساتھ اچھی طرح سے مربوط ہوتا ہے ، تنصیب کی جگہ کی بچت ، جو فکسڈ اور موبائل ایئر کمپریسرز دونوں کے لئے موزوں ہے۔
ii. اٹلس کوپکو گیئرسیٹس کے عام اقسام اور اطلاق کے ماڈل
ایئر کمپریسر کے ڈھانچے اور بجلی کی حد کے مطابق ، اٹلس کوپکو گیئرسیٹس کو بنیادی طور پر درج ذیل اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے۔
1. سکرو ایئر کمپریسر گیئرسیٹس
سنگل مرحلے میں تیز رفتار بڑھتی ہوئی گیئرسیٹس: عام طور پر چھوٹے اور درمیانے درجے کے انجیکشن سکرو ایئر کمپریسرز (جیسے جی اے سیریز ، جی 11-جی 160) میں پائے جاتے ہیں ، موٹر اسپیڈ (عام طور پر 1500 آر/منٹ) کو روٹر اسپیڈ (3000-6000 آر/منٹ) میں بڑھاتے ہیں ، جس میں تیز رفتار تناسب زیادہ تر 2: 1 سے 4: 1 سے ہوتا ہے۔
خصوصیات: مائل گیئرز آسانی سے میش کرتے ہیں اور اس میں اثر کی مضبوط صلاحیت ہوتی ہے ، جو مستقل آپریشن کے حالات کے ل suitable موزوں ہے۔
دو مرحلے کے گیئرسیٹس: بڑے سکرو ایئر کمپریسرز (جیسے GA160 اور اس سے اوپر کے ماڈلز) یا اعلی دباؤ کے حالات کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، گیئر ٹرانسمیشن کے دو مراحل کے ذریعے ایک بڑی رفتار تناسب حاصل کرتے ہوئے ، جبکہ بوجھ کو تقسیم کرتے ہوئے اور وشوسنییتا کو بڑھانا۔
2. پسٹن قسم کے ایئر کمپریسر اثاثے
زیادہ تر تیز رفتار کم کرنے والے گیئرسیٹس ، جو کرینشافٹ کو منسلک کرنے والے راڈ میکانزم کے ساتھ مل کر موٹر کی تیز رفتار گردش کو پسٹن کی باہمی حرکت میں تبدیل کرتے ہیں ، پسٹن اسٹروک (عام طور پر 0.1-0.5) کے مطابق تیار کردہ اسپیڈ تناسب ، عام طور پر چھوٹی پسٹن مشینوں (جیسے ایس ایف سیریز) میں پائے جاتے ہیں۔
3. موبائل ایئر کمپریسرز کے لئے خصوصی گیئرسیٹس
موبائل کی شرائط (جیسے XAS سیریز) کے ل the ، گیئرسیٹس کو جھٹکا پروف ڈیزائن (جیسے لچکدار جوڑے) کے ساتھ بڑھایا جاتا ہے ، جس میں تپش اور کمپن ماحول میں ڈھال لیا جاتا ہے ، جبکہ زیادہ ڈسٹ پروف اور واٹر پروف کارکردگی (حفاظتی گریڈ اکثر IP54) ہوتا ہے۔
iii. اٹلس کوپکو گیئرسیٹس کے کلیدی تکنیکی پیرامیٹرز اور مواد
بنیادی پیرامیٹرز:
اسپیڈ تناسب: ماڈل پر منحصر ہے ، 0.1 سے 4 تک ، اور موٹر اور مین یونٹ کی رفتار سے ملنے کی ضرورت ہے۔
ریٹیڈ ٹارک: مین یونٹ اور مکمل بوجھ آپریشن شروع کرنے کے تقاضوں کو پورا کرتے ہوئے ، کئی سو N · M سے کئی ہزار N · M تک (جیسے بڑے ماڈل 5000 N · M سے زیادہ تک پہنچ سکتے ہیں)۔
زیادہ سے زیادہ رفتار: گیئر کی زیادہ سے زیادہ قابل اجازت رفتار عام طور پر ≤ 10000 R/منٹ ہوتی ہے ، تاکہ ضرورت سے زیادہ سنٹرفیوگل فورس سے بچنے کے لئے دانتوں کی سطح کو نقصان پہنچا۔
مواد اور پروسیسنگ:
گیئر خالی: مجموعی طاقت کو یقینی بناتے ہوئے ، اعلی طاقت والے کھوٹ ساختی اسٹیل (جیسے 42CRMO ، 20CRMNTI) استعمال کرتا ہے۔
گیئر سطح کا علاج: کاربرائزنگ اور بجھانے (HRC58-62 تک سختی) یا نائٹرائڈنگ ٹریٹمنٹ ، لباس کے خلاف مزاحمت اور تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت میں اضافہ۔
کیس: کاسٹ آئرن (HT250) یا ایلومینیم کھوٹ (ہلکے وزن والے ماڈلز کے لئے) ، اچھی سختی اور گرمی کی کھپت کی کارکردگی کے ساتھ۔
iv. اٹلس کوپکو گیئرسیٹس کے عام غلطیاں اور بحالی کے مقامات
عام غلطی کی وجہ:
گیئر عجیب و غریب شور: زیادہ تر دانتوں کی سطح کے پہننے ، دانتوں کی ضرورت سے زیادہ کلیئرنس (0.2 ملی میٹر سے زیادہ) یا اسمبلی کے دوران غلط فہمی کی وجہ سے ہوتا ہے ، جس کے نتیجے میں ناقص میشنگ ہوتی ہے۔
اعلی درجہ حرارت: ناکافی چکنا (تیل کی سطح کم ، تیل کا معیار خراب) یا گیئر باکس میں ضرورت سے زیادہ نجاست ، رگڑ مزاحمت میں اضافہ۔
گیئر ٹوٹ پھوٹ: طویل مدتی اوورلوڈنگ آپریشن ، مادی نقائص یا اچانک اثر بوجھ (جیسے بار بار موٹر اسٹارٹ اپ) کی وجہ سے۔
بحالی کی تجاویز: چکنا کرنے والے تیل کو باقاعدگی سے چیک کریں: خصوصی گیئر آئل (جیسے اٹلس کوپکو اصلی مصنوعی گیئر آئل) کو تبدیل کرنے کے لئے دستی ہدایات (عام طور پر ہر 2،000 - 4،000 گھنٹے) پر عمل کریں ، اور تیل کی سطح پیمانے کی حد میں ہونی چاہئے۔
آپریٹنگ حیثیت کی نگرانی کریں: گیئر باکس کے درجہ حرارت کی پیمائش کے لئے ایک اورکت تھرمامیٹر کا استعمال کریں (عام طور پر یہ ≤ 80 ℃ ہونا چاہئے) ، کسی بھی غیر معمولی شور کے لئے سنیں ، اور اگر کوئی پریشانی پائی جاتی ہے تو معائنہ کے لئے مشین کو روکیں۔
باقاعدگی سے دیکھ بھال: ہر 10،000 - 20،000 گھنٹے میں گیئر دانتوں کی سطح کے لباس اور اثر کلیئرنس کو جدا اور معائنہ کریں۔ اگر ضروری ہو تو ، گیئرز یا بیئرنگ کو تبدیل کریں (میشنگ کی درستگی کو یقینی بنانے کے لئے فیکٹری کے اصل حصوں کو استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے)۔
اوورلوڈنگ سے پرہیز کریں: زیادہ دباؤ اور اوور فلو کے حالات کے تحت ایئر کمپریسر کو مستقل طور پر چلانے سے روکیں ، اور گیئر سیٹ پر بوجھ کو کم کریں۔
