اٹلس کوپکو سینٹرفیوگل ایئر کمپریسرز میں کیڑا گیئر وہیل ٹائپ امپیلر۔ 1. بنیادی فنکشن
امپیلر تیز رفتار سے گھومتا ہے (عام طور پر ہزاروں سے دسیوں ہزاروں انقلابات فی منٹ) ، سینٹرفیوگل فورس کا استعمال کرتے ہوئے ہوا کو تیز اور کمپریس کرنے کے لئے ، میکانکی توانائی کو گیس کی متحرک توانائی اور دباؤ کی توانائی میں تبدیل کرتا ہے ، جو ہوائی کمپریشن کے حصول کے لئے کلیدی لنک ہے۔ سینٹرفیوگل ایئر کمپریسرز کے ملٹی مرحلے کے کمپریشن ڈھانچے میں ، امپیلر کو ہدف کی قیمت میں گیس کے دباؤ کو آہستہ آہستہ بڑھانے کے لئے پھیلاؤ ، موڑ اور دیگر اجزاء کے ساتھ مل کر جوڑنے کی ضرورت ہے۔
2. اعلی ایلومینیم امپیلر خصوصیات
مادی فوائد: اعلی طاقت والے ایلومینیم (جیسے ایرو اسپیس گریڈ ایلومینیم) سے بنا ہوا ، اس میں کم کثافت اور ہلکے وزن کی خصوصیات ہیں ، جو امپیلر کی گردش کے دوران inertial قوت اور شافٹ بوجھ کو نمایاں طور پر کم کرسکتی ہیں ، توانائی کے نقصان کو کم کرسکتی ہیں ، اور درمیانے اور کم دباؤ ، درمیانی رفتار سے کام کرنے والے حالات کے لئے موزوں ہیں۔
پروسیسنگ کی کارکردگی: ایلومینیم کو شکل میں عمل میں لانا آسان ہے ، اور وہ پیچیدہ بلیڈ سطح کے ڈیزائن (جیسے پسماندہ مڑے ہوئے بلیڈ) کا احساس کرسکتے ہیں ، ہوا کے بہاؤ چینل کو بہتر بنائیں ، بہاؤ کے نقصان کو کم کریں ، اور کمپریشن کی کارکردگی کو بہتر بنائیں۔
اطلاق کے منظرنامے: اکثر درمیانے اور کم طاقت والے سنٹرفیوگل ایئر کمپریسرز میں ، یا ایسے منظرناموں میں استعمال کیا جاتا ہے جہاں سامان کی روشنی میں وزن اور توانائی کی کھپت کے کنٹرول کے ل higher اعلی تقاضے ہوتے ہیں۔
3. دھاتی امپیلر کی خصوصیات
مواد کا انتخاب: زیادہ تر اعلی طاقت والے کھوٹ اسٹیل (جیسے کرومیم مولبڈینم اسٹیل ، نکل پر مبنی مرکب مصر) یا ٹائٹینیم مرکب استعمال کریں ، جس میں بہترین اعلی درجہ حرارت اور اعلی دباؤ کی مزاحمت ، مکینیکل طاقت اور تھکاوٹ مزاحمت ایلومینیم سے کہیں زیادہ ہے ، جو اعلی گھومنے والے تناؤ کا مقابلہ کرنے کے قابل ہے۔
کام کی حالت موافقت: اعلی گھماؤ رفتار اور اعلی کمپریشن تناسب کے ساتھ بڑے سینٹرفیوگل ایئر کمپریسرز کے لئے موزوں ، یا اعلی درمیانے درجے کے درجہ حرارت اور ٹریس نجاست (جیسے کیمیائی اور بجلی کی صنعتوں میں) کے ساتھ صنعتی ماحول ، ایک طویل وقت کے لئے سخت مکینیکل اور تھرمل بوجھ کا مقابلہ کرنے کے قابل ہے۔
استحکام: دھات کے مواد میں تیز رفتار گردش کے دوران بہتر سختی ، مضبوط کمپن دبانے کی صلاحیت ہوتی ہے ، جو یونٹ کے شور کو کم کرنے اور بیرنگ جیسے متعلقہ اجزاء کی عمر بڑھانے میں مدد کرتا ہے۔
4. ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کی خصوصیات
ایروڈینامک آپٹیمائزیشن: امپیلر بلیڈ کی شکل (جیسے فارورڈ جھکاؤ ، پسماندہ موڑنے ، شعاعی) ، انلیٹ اور آؤٹ لیٹ زاویوں ، پہیے کا قطر ، وغیرہ سب کو ہموار ہوا کے بہاؤ کو یقینی بنانے ، ورٹیکس اور جھٹکے کے نقصانات کو کم کرنے ، اور موصلیت کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے سیال کی حرکیات (سی ایف ڈی) تخروپن کے ذریعے بہتر بنایا جاتا ہے۔
صحت سے متعلق پروسیسنگ: امپیلر کی سائز کی درستگی اور متحرک توازن کی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے پانچ محور لنکج پروسیسنگ ، مجموعی طور پر فورجنگ ، وغیرہ کا استعمال کریں ، غیر مساوی بڑے پیمانے پر تقسیم کی وجہ سے کمپن سے زیادہ معیارات سے بچیں ، اور محفوظ آپریشن کو یقینی بنائیں۔
سنکنرن کا علاج: کچھ دھات کی امپیلر سطحوں میں کروم چڑھانا ، سیرامک اسپرےنگ وغیرہ سے گزرنا ہوگا ، تاکہ سنکنرن مزاحمت کو بڑھایا جاسکے اور مزاحمت کو پہنیں ، جو نمی کی زیادہ مقدار یا معمولی سنکنرن کے ساتھ کمپریسڈ ہوا کے ماحول کے لئے موزوں ہے۔
