اٹلس کوپکو حقیقی حصے

خرابیوں کا سراغ لگانا عمل بجلی کی فراہمی کی جانچ پڑتال کریں: یہ چیک کرنے کے لئے ملٹی میٹر کا استعمال کریں کہ آیا بجلی عام ہے اور وولٹیج مستحکم ہے۔ کنڈلی کی جانچ پڑتال کریں: یہ معلوم کرنے کے لئے کہ آیا یہ ختم ہوچکا ہے اس کا تعین کرنے کے لئے کنڈلی کی مزاحمت کی پیمائش کریں۔ والو کے مکینیکل حصے کو چیک کریں: والو کو ہٹا دیں ، کسی بھی غیر ملکی اشیاء کو روکنے کی جانچ کریں اور آیا موسم بہار کو نقصان پہنچا ہے۔ کنٹرول سسٹم کو چیک کریں: اگر یہ خودکار نکاسی آب کا نظام ہے تو ، چیک کریں کہ آیا ٹائمر یا سینسر ٹھیک سے کام کر رہا ہے۔ پریشر ٹیسٹ: سسٹم پریشر کے تحت والو کے افتتاحی اور اختتامی افعال کی جانچ کریں۔

کام کرنے کا اصول ٹارک ٹرانسمیشن: موٹر کے ذریعہ ٹارک آؤٹ پٹ جوڑے کے بیرونی دانتوں کے ذریعے منتقل ہوتا ہے ، اور پھر انٹرمیڈیٹ آستین کے اندرونی دانتوں کے ذریعے پاور ٹرانسمیشن حاصل کرتے ہوئے کمپریسر شافٹ میں جاتا ہے۔ لچکدار معاوضہ: محوری آفسیٹ: اندرونی اور بیرونی دانتوں کے مابین محوری کلیئرنس دو شافٹ (عام طور پر ± 0.5 سے 3 ملی میٹر) کی تھوڑی مقدار میں محوری نقل مکانی کی اجازت دیتا ہے۔ ریڈیل آفسیٹ: بیرونی دانتوں کا سب سے اوپر ایک کروی شکل (محور پر دائرہ کے مرکز کے ساتھ) میں بنایا گیا ہے ، جس سے دونوں شافٹ (عام طور پر ≤1 °) کے مابین ایک خاص کونیی انحراف کی اجازت ملتی ہے۔ کونیی آفسیٹ: دانتوں کی سطحوں کی سلائیڈنگ اور رولنگ کے ذریعے ، دونوں شافٹ کے مابین کونیی غلطیوں کی تلافی کی جاتی ہے۔ بفرنگ اور کمپن میں کمی: چکنا کرنے والا تیل دانتوں کے درمیان بھرتا ہے اور کچھ کمپن اور اثر بوجھ جذب کرسکتا ہے ، جس سے سامان کے شور کو کم کیا جاسکتا ہے۔

پریشر سینسر ورکنگ اصول: یہ دباؤ کے فرق کی پیمائش کرکے اور اسے بجلی کے سگنل میں تبدیل کرکے دباؤ کی نگرانی حاصل کرتا ہے۔ اہم افعال: یہ ایئر کمپریسر کے inlet اور آؤٹ لیٹ دباؤ کے ساتھ ساتھ حقیقی وقت میں اسٹوریج ٹینک کے دباؤ کی نگرانی کرسکتا ہے ، اس طرح نظام کو ضرورت سے زیادہ دباؤ کے حالات میں کام کرنے سے روک سکتا ہے اور نظام کی حفاظت کو مؤثر طریقے سے یقینی بناتا ہے۔ درخواست کے منظرنامے: یہ دباؤ کنٹرول ، خارج ہونے والے ضابطے ، اور حفاظت سے متعلق تحفظ وغیرہ میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ عام اقسام: بشمول تناؤ کی قسم ، پیزورسیسٹیو قسم ، وغیرہ۔

اٹلس کوپکو 1900520013 ورک وضع اٹلس کوپکو 1900520013 مستقل دباؤ کنٹرول: سیٹ ویلیو ± 0.1 بار ، اٹلس کوپکو 1900520013 کی حد کے اندر راستہ کے دباؤ کو برقرار رکھتا ہے۔ اٹلس کوپکو 1900520013 لوڈ/ان لوڈ موڈ: جب دباؤ اوپری حد تک پہنچ جاتا ہے اور جب یہ نچلی حد سے نیچے گرتا ہے تو بوجھ پڑتا ہے۔ اعلی توانائی کی کھپت اٹلس کوپکو 1900520013 متغیر تعدد کنٹرول: موٹر فریکوئنسی کو ایڈجسٹ کرکے اہم توانائی کی بچت کے اثر (فکسڈ اسپیڈ ماڈل سے 15-35 ٪ زیادہ توانائی سے موثر) کے ساتھ ، موٹر فریکوینسی کو ایڈجسٹ کرکے تیز رفتار ریگولیشن کو حاصل کرتا ہے۔ اٹلس کوپکو 1900520013 ملٹی مشین لنکج: ایک سے زیادہ ایئر کمپریسرز مل کر کام کرتے ہیں ، گیس کے استعمال کی کل طلب کے مطابق خود بخود بوجھ تقسیم کرتے ہیں۔

ورکنگ اصول ： توسیع اور سنکچن سے چلنے والا: مستقل درجہ حرارت والو بنیادی طور پر تھرمل توسیع اور سنکچن کے اصول کی بنیاد پر چلتا ہے۔ خصوصی توسیع درجہ حرارت سے حساس پیرافن موم اور دیگر اجزاء عام طور پر درجہ حرارت کی سینسنگ عناصر کے طور پر استعمال ہوتے ہیں۔ جب تیل کا درجہ حرارت پیرافن موم کے پگھلنے والے مقام پر آجاتا ہے تو ، موم نمایاں طور پر پھیلتا ہے ، جس سے ایک بڑی قوت پیدا ہوتی ہے جو پش چھڑی کو آگے بڑھاتی ہے ، جس کی وجہ سے والو کور منتقل ہوتا ہے اور والو کو کھولتا ہے۔ جب تیل کا درجہ حرارت کم ہوجاتا ہے تو ، پیرافین موم سردی کی وجہ سے معاہدہ کرتا ہے ، اور موسم بہار میں صحت مندی لوٹنے کے اثر کے تحت ، والو کور ری سیٹ ہوجاتا ہے ، جو والو کھولنے کو بند یا کم کرتا ہے۔ تیل گزرنے کا کنٹرول: والو کور کی توسیع اور سنکچن کا استعمال والو باڈی اور رہائش کے مابین تیل کے گزرنے میں ہونے والی تبدیلیوں کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے کیا جاتا ہے ، اس طرح تیل کے کولر میں داخل ہونے والے تیل میں چکنا کرنے والے تیل کے تناسب کو کنٹرول کیا جاتا ہے۔ جب تیل کا درجہ حرارت سیٹ ویلیو سے کم ہوتا ہے تو ، والو بند ہوجاتا ہے یا افتتاحی ڈگری کم ہوجاتی ہے ، اور چکنا کرنے والا تیل براہ راست تیل گیس ٹینک سے مین یونٹ میں واپس آجاتا ہے ، جس سے تیزی سے حرارتی نظام حاصل ہوتا ہے۔ جب تیل کا درجہ حرارت سیٹ ویلیو سے زیادہ ہوتا ہے تو ، والو کھل جاتا ہے ، جس سے چکنا کرنے والے تیل کو ٹھنڈا کرنے کے لئے کولر میں داخل ہونے دیا جاتا ہے ، اور ٹھنڈا چکنا کرنے والا تیل مرکزی یونٹ میں واپس آجاتا ہے ، اس طرح اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ روٹر کا درجہ حرارت سیٹ کی حد میں باقی رہے۔

چکنا کرنے والا تیل سکرو چھڑی کے لئے کیوں استعمال کیا جاتا ہے؟ 1. رگڑ کو ختم کریں: چکنائی سکرو چھڑی کی سطح پر چکنا کرنے والی فلم تشکیل دے سکتی ہے ، جس سے رگڑ کے گتانک کو کم کیا جاسکتا ہے اور اس طرح لباس اور گرمی کی پیداوار کو کم سے کم کیا جاسکتا ہے۔ 2. مورچا کو بہتر بنانا: چکنائی میں اینٹی سنکنرن کی کچھ خصوصیات ہیں ، جو آکسیکرن یا نمی کی وجہ سے سکرو چھڑی کو زنگ آلود ہونے سے روک سکتی ہیں۔ 3. ٹرانسمیٹنگ پاور: سکرو سلاخوں کے مابین ایک مخصوص تیل کی فلم تشکیل دی گئی ہے ، جو طاقت کو آسانی سے منتقل کرنے میں مدد کرتی ہے ، جس سے مکینیکل کمپن اور شور کو کم کیا جاتا ہے۔ 4. سیلنگ فنکشن: چکنائی سگ ماہی کی تقریب کو انجام دیتی ہے ، جو دھول اور نمی کو سکرو کی چھڑی میں داخل ہونے سے روکتی ہے۔ 5.anti-rust اور اینٹی سنکنرن: چکنا کرنے والی چکنائی ایک بہترین اینٹی رسٹ اور اینٹی سنکنرن ایجنٹ ہے۔