ایئر کمپریسر اسپیئر پارٹس

استعمال اور دیکھ بھال کے نوٹ ماڈل کو سختی سے میچ کریں ایئر کمپریسرز کی مختلف سیریز (جیسے جی اے ، جی ایچ ایس ، زیڈ آر ، وغیرہ) کے لئے متعلقہ ماڈل سے متعلق تیل کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے۔ غلط قسم کی اختلاط یا استعمال کرنے سے سامان کو نقصان پہنچ سکتا ہے اور وارنٹی کو متاثر کیا جاسکتا ہے۔ باقاعدگی سے متبادل اور معائنہ سامان دستی میں مخصوص سائیکل کے مطابق تبدیل کریں (مصنوعی تیل عام طور پر معدنی تیل سے لمبا لمبا سائیکل ہوتا ہے) ، اور ایک ہی وقت میں تیل کے فلٹرز ، ایئر فلٹرز وغیرہ کو تبدیل کریں۔ خراب تیل کی وجہ سے ہونے والی ناکامیوں سے بچنے کے لئے تیل کے معیار (جیسے واسکاسیٹی ، نمی کا مواد ، ناپاک مواد) کو باقاعدگی سے جانچیں۔ اسٹوریج اور ریفلنگ آلودگی سے بچنے کے لئے تیل کو ٹھنڈی اور خشک جگہ پر مہربند انداز میں ذخیرہ کرنے کی ضرورت ہے۔ جب ریفلنگ کرتے ہو تو ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ آئل سرکٹ سسٹم میں داخل ہونے سے نجاست کو روکنے کے لئے ٹول صاف ہیں۔

اٹلس کوپکو ایئر کمپریسر سولینائڈ والو عام اقسام اور بحالی کے نکات اقسام: فنکشن پر انحصار کرتے ہوئے ، اس میں انٹیک والو سولینائڈ والو ، ڈسچارج سولینائڈ والو ، اور فضلہ گیس سولینائڈ والو وغیرہ شامل ہوسکتے ہیں۔ مخصوص ماڈل کو ایئر کمپریسر کی سیریز اور وضاحتوں سے ملنے کی ضرورت ہے (جیسے جی اے سیریز ، جی ایچ ایس سیریز ، وغیرہ)۔ دیکھ بھال: نظام کی کارکردگی کو متاثر کرنے والے ہوا کے رساو کو روکنے کے لئے سولینائڈ والو کی سگ ماہی کارکردگی کو باقاعدگی سے چیک کریں۔ تیل کے داغ ، دھول اور دیگر نجاست کی وجہ سے جام یا خرابی سے بچنے کے لئے سولینائڈ والو کو صاف رکھیں۔ اگر کوئی سولینائڈ والو کی ناکامی ہے (جیسے عام طور پر سوئچ کرنے سے قاصر ، غیر معمولی شور) ، تو ایئر کمپریسر کی کارکردگی اور حفاظت کو یقینی بنانے کے ل time اسی طرح کے اصل فیکٹری حصوں کو وقت میں تبدیل کرنا ضروری ہے۔

اٹلس کوپکو آئل انجکشن والے سکرو کمپریسرز کے لئے استعمال ہونے والا ایئر فلٹر ایک بنیادی پری ٹریٹمنٹ جزو ہے جو یونٹ کے موثر اور قابل اعتماد آپریشن کو یقینی بناتا ہے۔ اس کا بنیادی کام یہ ہے کہ کمپریسر میں داخل ہونے والی ہوا سے دھول ، ذرات ، نجاست وغیرہ کو فلٹر کریں ، آلودگیوں کو مرکزی یونٹ میں چکنا کرنے والے تیل کے ساتھ گھل مل جانے سے روکتا ہے اور اہم اجزاء جیسے روٹرز اور بیئرنگ پر لباس سے بچنا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، یہ تیل گیس کے جداکار پر بوجھ کم کرتا ہے۔

اٹلس کوپکو مکمل سٹینلیس سٹیل گیئر پہیے کی بحالی اور احتیاطی تدابیر چکنا کرنے کی گارنٹی: اس کو سرشار گیئر آئل کے ساتھ مل کر استعمال کیا جانا چاہئے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ گیئرز کی میشنگ سطحیں مکمل طور پر چکنا ہے ، جس سے خشک رگڑ کی وجہ سے لباس کو کم کیا جاتا ہے۔ تیل کی سطح اور چکنا کرنے والے کی حالت کو باقاعدگی سے چیک کریں اور اسے مخصوص سائیکل کے مطابق تبدیل کریں۔ باقاعدگی سے معائنہ: آپریشن کے دوران ، یہ مشاہدہ کرنے پر توجہ دیں کہ آیا گیئر ٹرانسمیشن کے پرزوں میں غیر معمولی شور ، کمپن یا درجہ حرارت میں اضافہ ہوتا ہے۔ اس سے گیئر پہننے ، ناقص میشنگ یا اثر کے مسائل کی نشاندہی ہوسکتی ہے ، اور وقت پر معائنہ کے لئے مشین کو روکنا ضروری ہے۔ تبدیلی کی وضاحتیں: تبدیل کرتے وقت ، اصل مکمل سٹینلیس اسٹیل گیئر وہیل کا استعمال کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ انسٹالیشن کے طول و عرض ، ماڈیول ، اور نئے گیئر وہیل کی دانتوں کی گنتی اصل ماڈل کے ساتھ مکمل طور پر مماثل ہے۔ تنصیب کے دوران ، انسٹالیشن انحراف کی وجہ سے ابتدائی نقصان سے بچنے کے لئے گیئر شافٹ کی ہم آہنگی کو یقینی بنائیں۔

اٹلس کوپکو CD5-22 کنٹرول والو کی بحالی اور احتیاطی تدابیر باقاعدگی سے معائنہ: باقاعدگی سے جانچ پڑتال کریں کہ آیا والو میں ہوائی رساو ، جیمنگ یا پریشر ایڈجسٹمنٹ کی ناکامی ہے۔ اگر غیر معمولی دباؤ کے اتار چڑھاو یا سست ردعمل کا پتہ چل جاتا ہے تو ، اس کی وجہ عمر بڑھنے والی داخلی مہریں یا نجاستوں کی وجہ سے رکاوٹ ہے۔ صفائی اور متبادل: بحالی کے دوران ، والو باڈی کو جدا کیا جاسکتا ہے (پیشہ ورانہ آپریشن کی ضرورت ہوتی ہے)۔ اندرونی والو کور اور والو سیٹ کو صاف کریں ، عمر کے مہروں کو تبدیل کریں۔ اگر والو کور کو سخت پہنا ہوا ہے تو ، کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے مجموعی طور پر کنٹرول والو کو تبدیل کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ پیرامیٹر مماثل: جب اس کی جگہ لیتے ہو تو اس بات کی تصدیق کریں کہ دباؤ ایڈجسٹمنٹ کی حد ، نئے والو کا انٹرفیس سائز اصل نظام سے مماثل ہے ، تاکہ مطابقت پذیر خصوصیات کی وجہ سے کنٹرول کی ناکامی سے بچا جاسکے۔

اٹلس کوپکو وینٹیلیشن پائپ اجزاء کی درخواست اور بحالی کی سفارشات ایپلیکیشن کا منظر: بنیادی طور پر ایئر کمپریسر کمروں میں وینٹیلیشن سسٹم کے سیٹ اپ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، خاص طور پر منسلک یا ناقص ہوادار ماحول میں ، جہاں وینٹیلیشن پائپ کے اجزاء کا استعمال ہوا کی گردش کو بہتر بنانے اور کمرے کے درجہ حرارت کو سامان کی قابل اجازت حد میں برقرار رکھنے کے لئے ضروری ہے (عام طور پر 40 ℃ سے تجاوز نہ کرنے کی سفارش کی جاتی ہے)۔ بحالی کے نکات: کسی بھی نقصان ، اخترتی ، یا ڈھیلے رابطوں کے لئے وینٹیلیشن پائپوں کا باقاعدگی سے معائنہ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ہوا میں رساو نہیں ہے۔ ہوا کے حجم کو متاثر کرنے والی رکاوٹوں کو روکنے کے لئے پائپوں میں دھول جمع کو صاف کریں۔ لچکدار کنکشن پائپوں کے ل ough ، عمر بڑھنے ، کریکنگ کی جانچ کریں ، اور ان کی لچک اور سگ ماہی کی کارکردگی کو یقینی بنانے کے ل them بروقت ان کی جگہ لیں۔