ایئر کمپریسر اسپیئر پارٹس

اگرچہ اٹلس کوپکو کے مہروں کو پہننے والے حص parts وں کو سمجھا جاتا ہے ، لیکن وہ ایئر کمپریسر کے موثر اور محفوظ آپریشن کے لئے بہت اہم ہیں۔ مناسب انتخاب ، باقاعدہ متبادل ، اور معیاری تنصیب سے رساو کی خرابیوں ، توانائی کی کھپت اور بحالی کے اخراجات کو مؤثر طریقے سے کم کیا جاسکتا ہے۔

اٹلس کوپکو کی تنصیب اور بحالی کے رہنما خطوط تنصیب کے دوران ، دوری کی انگوٹھی کی سطح سے تیل کے داغ اور نجاست کو صاف کرنا ضروری ہے ، جس سے بغیر کسی خلا یا اسکیو کے ملن کے حصوں کے ساتھ سخت فٹ کو یقینی بنایا جائے۔ فاصلے کی انگوٹھی (خاص طور پر پتلی دیواروں والے حصوں) کے کنارے پر حملہ کرنے سے گریز کریں ، کیونکہ اس سے خرابی پیدا ہوسکتی ہے اور جہتی درستگی کو متاثر کیا جاسکتا ہے۔ بحالی اور معائنہ کے دوران ، چیک کریں کہ آیا فاصلے کی انگوٹھی پہنی ہوئی ہے ، خراب یا پھٹے ہوئے ہیں۔ اگر کوئی غیر معمولی چیزیں مل جاتی ہیں تو ، اسے فوری طور پر تبدیل کیا جانا چاہئے۔ بصورت دیگر ، اس سے ائیر کمپریسر کے اسمبلی کے معیار اور آپریشنل استحکام میں کمی واقع ہوسکتی ہے ، جس کی وجہ سے کمپن ، غیر معمولی شور یا رساو وغیرہ۔ اگرچہ فاصلہ کی انگوٹھی ایک چھوٹا سا معیاری حصہ ہے ، لیکن اس کی درستگی براہ راست ایئر کمپریسر کے اسمبلی کے معیار اور آپریشنل استحکام کو متاثر کرتی ہے۔ منتخب اور انسٹال کرتے وقت ، سامان دستی کی ضروریات کو سختی سے پیروی کرنا ضروری ہے۔

اٹلس کوپکو ایئر کمپریسر آئل لیول انڈیکیٹر ، اگرچہ ایک سادہ سا ڈھانچہ رکھنے والا ہے ، اس سامان کے محفوظ آپریشن کے لئے انتہائی اہمیت کا حامل ہے۔ روزانہ معائنہ کے دوران ، اس پر خصوصی توجہ دی جانی چاہئے کہ آیا تیل کی سطح عام ہے اور آیا تیل کا معیار خراب ہوا ہے۔ اس سے یہ یقینی بنتا ہے کہ چکنا کرنے والے تیل کی چکنا کرنے ، ٹھنڈا کرنے اور سگ ماہی کے افعال کو مکمل طور پر استعمال کیا جاتا ہے ، اس طرح ایئر کمپریسر کی خدمت کی زندگی میں توسیع ہوتی ہے۔

اٹلس کوپکو کی بحالی کے نکات: باقاعدہ معائنہ: سلنڈر کا احاطہ ہٹا دیں اور تیل کے داغوں اور کاربن کے ذخائر کی والو سطح کو صاف کریں (خاص طور پر پسٹن قسم کے ہوا کے کمپریسرز کے لئے ، کیونکہ اعلی درجہ حرارت چکنا کرنے والا تیل آسانی سے کاربن کے ذخائر کا سبب بن سکتا ہے) ؛ پہننے کے پرزے کو تبدیل کریں: والو پلیٹیں ، اسپرنگس ، سگ ماہی گاسکیٹ وغیرہ پہننے کے پرزے سمجھے جاتے ہیں۔ جب پہننے ، اخترتی یا عمر بڑھنے کا پتہ چلتا ہے تو ، انہیں وقت کے ساتھ تبدیل کیا جانا چاہئے۔ صاف رکھیں: تنصیب کے دوران نجاست کو متعارف کرانے سے گریز کریں۔ انٹیک سسٹم کے فلٹر ڈیوائس کو سلنڈر میں داخل ہونے والی دھول کو کم کرنے کے لئے باقاعدگی سے دیکھ بھال کی ضرورت ہے۔ اگرچہ سلنڈر کور والو ایک چھوٹا سا جزو ہے ، لیکن یہ پوری مشین کے کمپریشن کی کارکردگی اور آپریشنل استحکام کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ روزانہ کی دیکھ بھال کے دوران ، اس کی سگ ماہی کارکردگی اور آپریشنل لچک پر خصوصی توجہ دی جانی چاہئے۔ اگر ہوائی کمپریسر کی خدمت کی زندگی کو بڑھانے کے لئے کوئی غیر معمولی چیزیں واقع ہوتی ہیں تو ، بروقت مرمت کی جانی چاہئے۔

اٹلس کوپکو مفلر کی بحالی اور متبادل رکاوٹ کو روکنے اور انٹیک کے حجم کو کم کرنے (خاص طور پر دھول والے ماحول میں) کو کم کرنے کے لئے انٹیک مفلر کے فلٹر اجزاء کو باقاعدگی سے صاف کریں۔ چیک کریں کہ آیا مفلر نقصان پہنچا ہے یا ڈھیلا ہے۔ اگر صوتی جذب کرنے والے مواد کو بے نقاب کیا گیا ہے یا ڈھانچہ خراب ہے تو ، اسے وقت کے ساتھ تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔ بصورت دیگر ، شور میں کمی کا اثر نمایاں طور پر کم ہوجائے گا۔ عام خدمت کی زندگی 1-3 سال ہے (استعمال کے ماحول پر منحصر ہے)۔ اعلی تعدد کے استعمال کے ل or یا سخت ماحول میں ، متبادل سائیکل کو مختصر کیا جانا چاہئے۔ مناسب ایئر کمپریسر مفلر کا انتخاب نہ صرف ماحولیاتی تحفظ اور شور میں کمی کی ضروریات کو پورا کرسکتا ہے ، بلکہ سامان کے مستحکم آپریشن کو بھی یقینی بنا سکتا ہے۔ یہ ایئر کمپریسر سسٹم کے لئے ایک ناگزیر معاون آلہ ہے۔

اٹلس کوپکو سکرو ایئر کمپریسر ریگولیٹرز کی تنصیب اور بحالی تنصیب کے دوران ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ ہوا کے رساو کو روکنے اور درستگی کو متاثر کرنے کے لئے ریگولیٹر ، ایئر کمپریسر ، اور پائپ لائنوں کے مابین کنکشن مناسب طریقے سے مہر لگا دیا گیا ہے۔ انضماموں کو روکنے یا پہننے سے روکنے کے لئے ریگولیٹر کے سینسنگ اجزاء (جیسے ڈایافرام اور سینسر) کو باقاعدگی سے صاف کریں۔ مکینیکل ریگولیٹرز کے لئے ، موسم بہار کی لچک کو چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ یہ معمول ہے۔ الیکٹرانک لوگوں کے لئے ، باقاعدہ سینسر انشانکن انجام دیں۔ اگر آپ کو ضرورت سے زیادہ دباؤ کے اتار چڑھاو یا خرابی کے ضوابط جیسے مسائل کا سامنا کرنا پڑتا ہے تو ، فوری طور پر ریگولیٹر کی مرمت یا تبدیل کریں۔ جب ایئر کمپریسر ریگولیٹر کا انتخاب کرتے ہو تو ، ائیر کمپریسر کی طاقت ، گیس استعمال کرنے والے سامان کی دباؤ کی ضروریات ، اور موثر اور مستحکم نظام کے عمل کو یقینی بنانے کے لئے آپریٹنگ ماحول جیسے عوامل پر غور کریں۔