اٹلس کوپکو 2906039400 ، ایئر کمپریسر مینٹیننس پیکیج ایئر کمپریسر کے ڈیزائن کی حفاظت کرتا ہے ، سامان کے لباس کو کم کرتا ہے ، استحکام کو برقرار رکھتا ہے اور زندگی کو بڑھاتا ہے:
بحالی میں ہوا کے فلٹرز ، تیل کے فلٹرز ، اور تیل گیس جداکار وغیرہ شامل ہیں۔ رکاوٹوں کو روکنے اور درجہ حرارت کے مناسب عمل کو یقینی بنانے کے لئے باقاعدگی سے نجاست کو دور کریں۔
2230000800 ، فیکٹری کے اصل حصوں کی بحالی کارکردگی کے انحطاط اور اصل فیکٹری کے حصوں کے سامان کو پہنچنے سے بچ سکتی ہے ، تھرمل بند ہونے کا خطرہ کم کرسکتی ہے ، اور مجموعی عمر میں توسیع کرسکتی ہے۔
بحالی کے پورے پیکیج کی قیمت کم ہے اور اسے بلک میں خریدا جاسکتا ہے۔ یہ انوینٹری مینجمنٹ کو بہتر بناتا ہے اور ٹائم ٹائم کی وجہ سے ہونے والے اخراجات کو کم کرتا ہے
اٹلس کوپکو 2906040300 ، ایئر کمپریسر مینٹیننس پیکیج ایئر کمپریسر کے ڈیزائن کی حفاظت کرتا ہے ، سامان کے لباس کو کم کرتا ہے ، استحکام کو برقرار رکھتا ہے اور زندگی کو بڑھاتا ہے:
بحالی میں ہوا کے فلٹرز ، تیل کے فلٹرز ، اور تیل گیس جداکار وغیرہ شامل ہیں۔ رکاوٹوں کو روکنے اور درجہ حرارت کے مناسب عمل کو یقینی بنانے کے لئے باقاعدگی سے نجاست کو دور کریں۔
2230000800 ، فیکٹری کے اصل حصوں کی بحالی کارکردگی کے انحطاط اور اصل فیکٹری کے حصوں کے سامان کو پہنچنے سے بچ سکتی ہے ، تھرمل بند ہونے کا خطرہ کم کرسکتی ہے ، اور مجموعی عمر میں توسیع کرسکتی ہے۔
بحالی کے پورے پیکیج کی قیمت کم ہے اور اسے بلک میں خریدا جاسکتا ہے۔ یہ انوینٹری مینجمنٹ کو بہتر بناتا ہے اور ٹائم ٹائم کی وجہ سے ہونے والے اخراجات کو کم کرتا ہے
اٹلس کوپکو 2906030000 ، بحالی کے پیکیج میں ایئر کمپریسر کے بنیادی اجزاء کی باقاعدگی سے معائنہ اور تبدیلی شامل ہے۔ پہننے والے حصوں کو پہلے سے تبدیل کرنے سے ، یہ عمر بڑھنے ، رکاوٹوں یا اجزاء کی ناکامیوں کی وجہ سے اچانک ناکامیوں سے گریز کرتا ہے ، اور غیر منصوبہ بند ٹائم ٹائم کو کم کرتا ہے۔ بحالی کے پیکیج کے ساتھ عام طور پر بحالی کے تفصیلی منصوبوں اور معیاری آپریشن کے رہنما خطوط ہوتے ہیں ، جو واضح طور پر ہر جزو کے لئے معائنہ کے معیارات اور متبادل سائیکلوں کی وضاحت کرتے ہیں ، تاکہ غیر معیاری بحالی کی وجہ سے ناکافی یا ضرورت سے زیادہ بحالی سے بچ سکے۔
اٹلس کوپکو 2906025000 ، ایئر فلٹر عنصر: سانس کی ہوا میں دھول اور ذرات کو فلٹر کرتا ہے۔ متبادل کے بعد ، یہ نجاست کو مرکزی یونٹ گہا میں داخل ہونے اور روٹر پہننے اور رکاوٹ کو روکنے سے روک سکتا ہے۔ آئل فلٹر: چکنا کرنے والے تیل میں دھات کے ملبے ، مسوڑوں اور دیگر نجاستوں کو فلٹر کرتا ہے۔ متبادل کے بعد ، یہ تیل کو صاف ستھرا رکھ سکتا ہے اور تیل کے سرکٹ میں تیل کی رکاوٹ سے بچ سکتا ہے۔ آئل گیس جداکار کور: کمپریسڈ ہوا میں لے جانے والے مائع تیل کو الگ کرتا ہے۔ متبادل کے بعد ، یہ اس بات کو یقینی بنا سکتا ہے کہ راستہ کے تیل کا مواد 3 پی پی ایم (صنعتی معیار کے مطابق) ہے ، جو بہاو والے سامان کی تیل کی آلودگی سے گریز کرتا ہے۔ چکنا تیل: گھومنے والے حصوں جیسے مین یونٹ کے روٹر اور بیرنگ جیسے چکنا۔ متبادل کے بعد ، یہ رگڑ کے نقصان کو کم کرسکتا ہے ، آپریشن کے دوران پیدا ہونے والی گرمی کو دور کرسکتا ہے ، اور اعلی درجہ حرارت سے ہونے والے نقصان کو روک سکتا ہے۔
اٹلس کوپکو 2906024100 ، جب ہائی پریشر ایئر کمپریسر چل رہا ہے تو ، چکنا کرنے والا تیل کمپریشن کے عمل کے دوران پیدا ہونے والی گرمی کی ایک بڑی مقدار کو جذب کرتا ہے ، جس کی وجہ سے تیل کا درجہ حرارت تیزی سے بڑھتا ہے۔ زیڈ ٹی 3 ہائی پریشر آئل کولر ایک جبری گردش کولنگ سسٹم کو اپناتا ہے ، جس سے تیل کا درجہ حرارت سامان کے ذریعہ مطلوبہ حد میں ہوتا ہے۔ اس عمل سے زیادہ سے زیادہ تیل کے درجہ حرارت کی وجہ سے کم ویسکاسیٹی اور کمزور چکنا کی کارکردگی جیسے مسائل سے مؤثر طریقے سے گریز ہوتا ہے۔ زیڈ ٹی 3 ہائی پریشر آئل کولر خاص طور پر ہائی پریشر ایئر کمپریسرز کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، اور اس کا کولنگ سسٹم اعلی دباؤ والے ماحول میں چکنا کرنے والے تیل کی گردش کی ضروریات کو پورا کرسکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، انتہائی کام کرنے والے حالات کے ل that ، جس کا ہائی پریشر ایئر کمپریسرز کا سامنا ہوسکتا ہے ، زیڈ ٹی 3 آئل کولر کولنگ کے عمل کی استحکام کو یقینی بنانے اور ٹھنڈک نظام کی ناکامیوں کی وجہ سے حفاظتی حادثات کو روکنے کے لئے ایک مکمل برقی تحفظ کے نظام سے لیس ہے۔
اٹلس کوپکو 2906016400 ، ٹھنڈک کے عمل کے دوران ، پانی کے بخارات ، تیل کی دھند اور کاربن ڈائی آکسائیڈ اور ہوا میں دیگر نجاست مائع کی شکل میں داخل ہوجاتے ہیں اور بھاپ کے جال کے ذریعے فارغ ہوجاتے ہیں ، اس طرح کمپریسڈ ہوا کے معیار کو بہتر بناتے ہیں۔ اس سے کمپریسر کے اندرونی اجزاء کو زیادہ درجہ حرارت کی وجہ سے نقصان پہنچتا ہے ، جس سے سامان کی عمر میں توسیع ہوتی ہے۔ ایک ہی وقت میں ، یہ اعلی درجہ حرارت کی وجہ سے توانائی کی کھپت میں اضافے کو کم کرتا ہے۔ پہلے سے ٹھنڈا ہونے سے ، اس کے بعد کے سامان (جیسے ڈرائر) پر بوجھ کم ہوجاتا ہے ، توانائی کی کھپت میں کمی واقع ہوتی ہے ، اور نظام کی مجموعی کارکردگی کو بہتر بنایا جاتا ہے۔ ایسے منظرناموں میں جہاں آکسیجن اور نائٹروجن جیسی گیسوں کو الگ کرنے کی ضرورت ہے ، ہوا کو پہلے سے ٹھنڈا کرنے سے گیسوں کی پاکیزگی اور پروسیسنگ کی کارکردگی کو بڑھانے میں مدد ملتی ہے۔
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy