خبریں

بحالی اور تبدیلی کی سفارشات: باقاعدگی سے صفائی: نجاستوں کو دور کرنے کے لئے ہفتہ وار فلٹر اسکرین چیک اور صاف کریں۔ اعلی ہم آہنگی والے ماحول میں تعدد میں اضافہ کریں۔ مہر کی تبدیلی: اگر ہوا میں رساو ہے تو ، عمر کے او رنگ یا سگ ماہی گاسکیٹ کو تبدیل کریں (پہلے فیکٹری کے اصل حصوں کو استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے) پہلے۔ مجموعی طور پر تبدیلی: جب والو باڈی ختم ہوجاتی ہے تو ، والو کور پھنس جاتا ہے اور اس کی مرمت نہیں کی جاسکتی ہے ، یا برقی مقناطیسی والو خرابی کا شکار ہے ، پوری خودکار نکاسی آب والو اسمبلی کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔ اصل فیکٹری مطابقت: ایئر کمپریسرز کے مختلف ماڈلز کے لئے نکاسی آب کے والوز کی انٹرفیس کی وضاحتیں اور دباؤ کی درجہ بندی مختلف ہے۔ مطابقت اور حفاظت کو یقینی بنانے کے لئے اٹلس کوپکو کے اصل اجزاء کا انتخاب کرنا ضروری ہے۔

ارتباط کی جانچ: تصدیق کریں کہ کولر اور چکنا کرنے کا نظام دوسرے اجزاء کی طرف سے رکاوٹ کی وجہ سے درجہ حرارت پر قابو پانے والی کٹ کو قبل از وقت نقصان کو روکنے کے لئے بلا روک ٹوک ہے۔ متبادل کے بعد ، نظام کی صفائی کو یقینی بنانے کے لئے تیل کی ابتدائی تبدیلی کے وقفے کو مختصر کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ مستقل درجہ حرارت کی کٹ کا معمول کا عمل براہ راست ایئر کمپریسر کے چکنا اثر اور عمر کو متاثر کرتا ہے۔ اس کی جگہ لیتے وقت ، متعلقہ ماڈل کے تکنیکی دستی پر سختی سے عمل کریں۔

جوڑے کی تبدیلی: جوڑے کی جگہ لیتے وقت ، بیک وقت موٹر اور مین مشین بیئرنگ کی حالت کو چیک کرنے کی سفارش کی جاتی ہے ، کیونکہ جوڑے کی ناکامیوں کے نتیجے میں پہننے کے نتیجے میں شافٹ کی نقل مکانی کی وجہ سے ہوسکتا ہے۔

متبادل اور تنصیب کے لئے کلیدی نکات: آلات مماثل: اس بات کو یقینی بنانے کے لئے اصل اٹلس کوپکو کنیکٹر کا استعمال کرنا ضروری ہے کہ تھریڈ کی وضاحتیں (جیسے قطر ، پچ ، اور لمبائی) اسی ماڈل کے MPV اختتام کیپس کے ساتھ مکمل طور پر مطابقت رکھتی ہیں (ایئر کمپریسرز کی مختلف سیریز کے لئے MPV وضاحتیں مختلف ہوسکتی ہیں)۔ سگ ماہی کا علاج: تنصیب کے دوران ، دھاگوں کے گرد سگ ماہی ٹیپ (جیسے پی ٹی ایف ای ٹیپ) لپیٹیں یا کنکشن پوائنٹ پر ہوا کو یقینی بنانے اور رساو کو روکنے کے لئے سیلانٹ لگائیں۔ سختی کی وضاحتیں: زیادہ سختی سے بچنے کے لئے مخصوص ٹارک کے مطابق سخت کرنے کے لئے مناسب ٹولز کا استعمال کریں جس سے دھاگے کی پھسلن یا اختتامی سی اے پی کی خرابی کا سبب بن سکتا ہے ، اور انڈر سختی کا سبب بن سکتا ہے جس کی وجہ سے رساو ہوسکتا ہے۔ انٹلاک چیک: متبادل کے بعد ، چیک کریں کہ آیا متعلقہ پائپ لائنوں (جیسے پریشر سینسر پائپ لائن) کو غیر متزلزل کیا گیا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ دباؤ کا سگنل عام طور پر کنٹرول سسٹم میں منتقل ہوتا ہے۔

اٹلس کوپکو ایئر کمپریسرز کے ریگولیٹنگ والوز کے لئے بحالی کی تجاویز: تیل کے داغوں اور نجاستوں کو دور کرنے کے لئے والوز کے اندرونی حصے کو باقاعدگی سے صاف کریں (خاص طور پر انٹیک ریگولیٹنگ والو جو دھول کے اثر و رسوخ کا شکار ہے)۔ دستی شیڈول کے مطابق مہروں کو تبدیل کریں اور پہنیں (جیسے ڈایافرام ، اسپرنگس)۔ دباؤ کی ترتیب کی اقدار کو انضمام کریں تاکہ وہ نظام کی ضروریات کو مماثل بنائیں۔ غلطیوں کی صورت میں ، سائز یا کارکردگی سے مماثل ہونے کی وجہ سے نظام کی عدم استحکام سے بچنے کے لئے اصل فیکٹری سے منظم والوز (جیسے اٹلس کوپکو سے متعلق مخصوص حصے) کی جگہ لینے کو ترجیح دیں۔

متبادل اور انتخاب پر نوٹ اصل فیکٹری کے حصوں کو ترجیح دی جاتی ہے: اٹلس کوپکو کے گسکیٹ کے سائز اور مادی معیارات سخت ہیں۔ تبدیل کرتے وقت ، کنکشن ایریا کے ساتھ کامل فٹ کو یقینی بنانے کے لئے اصل فیکٹری کے حصوں کو استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ مادی مماثلت: تنصیب کے مقام پر درمیانے درجے ، درجہ حرارت اور دباؤ کی بنیاد پر متعلقہ مواد کے گسکیٹ منتخب کریں۔ غلط مادی انتخاب کی وجہ سے تیزی سے ناکامی سے بچیں۔ تنصیب کی وضاحتیں: کنکشن کی سطح کو صاف کریں ، تیل کے داغ ، زنگ اور پرانے گاسکیٹ کے اوشیشوں کو ہٹا دیں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ گسکیٹ کو صحیح طریقے سے رکھا گیا ہے ، اور اگر ضروری ہو تو ، گاسکیٹ کی سطح پر تھوڑی مقدار میں مہر لگائیں۔ گاسکیٹ کو زیادہ سخت اور نقصان پہنچانے یا انڈر سخت کرنے اور ناقص مہر لگانے سے بچنے کے لئے مخصوص ٹارک کے مطابق بولٹ کو یکساں طور پر سخت کریں۔