خبریں

قابل اطلاق ماڈل اٹلس کوپکو کے زیڈ سیریز آئل فری سینٹرفیوگل کمپریسرز ، جیسے زیڈ بی وی ایس ڈی ⁺ آئل فری مقناطیسی معطلی سنٹرفیوگل بلور ، زیڈ ایم آئل فری ملٹی اسٹیج سینٹرفیوگل بلور ، زیڈ ایچ ایل سنگل اسٹیج سنٹرفیوگل کمپریسر ، وغیرہ کے ساتھ ساتھ جی ٹی ، ٹی ، آر ٹی اور دیگر سیریز پروسیسر گیسپریسرز کے ساتھ۔

کور پیرامیٹرز اور متبادل فلٹر کی درستگی: تقریبا 10 - 15 μm ، مرکزی یونٹ بیرنگ اور روٹر کی حفاظت کرتے ہیں۔ تبدیلی کا سائیکل: عام طور پر ہر 4،000 - 8،000 گھنٹے یا سامان دستی کے مطابق۔ سخت ماحول میں ، اسے مختصر کیا جاسکتا ہے۔ تنصیب کے نکات: نئے فلٹر عنصر سگ ماہی رنگ میں تیل لگانے کے بعد ، اسے مخصوص ٹارک کے ساتھ انسٹال کریں۔ متبادل کے بعد ، تیل کی سطح اور پریشر ڈراپ کو چیک کریں۔

کلیدی پیرامیٹرز اور متبادل فلٹر کی درستگی: تقریبا 10 - 15 μm ، مین یونٹ میں داخل ہونے والے چکنا کرنے والے تیل کو یقینی بنانا صاف ہے۔ تبدیلی کا سائیکل: عام طور پر ہر 4،000 - 8،000 گھنٹے یا سامان کی بحالی کے دستی کے مطابق۔ خشک اسٹارٹ اپ سے بچنے کے لئے تنصیب سے پہلے سگ ماہی کی انگوٹی پر تھوڑی مقدار میں چکنا کرنے والے تیل کا اطلاق کریں۔ تنصیب کے نکات: نئے فلٹر سگ ماہی رنگ میں تیل لگانے کے بعد ، اسے مخصوص ٹارک کے مطابق انسٹال کریں۔ متبادل کے بعد ، تیل کی سطح اور پریشر ڈراپ کو چیک کریں۔

عام غلط فہمیاں اور خطرات صرف تیل کی جگہ لینا لیکن فلٹر نہیں: نجاست جمع ہوجاتی ہے ، پہننے میں تیزی لاتی ہے اور پختہ ہوتی ہے۔ واجب الادا استعمال: دباؤ میں اضافے سے زیادہ توانائی کی کھپت اور فلٹر کو پہنچنے والے نقصان کا خطرہ بڑھ جاتا ہے۔ تنصیب کو بھی مضبوطی سے: اڈے کو خراب کرنے یا مستقبل سے بے ترکیبی کو مشکل بنانے کا سبب بن سکتا ہے۔

تبدیلی کا سائیکل عام طور پر ، ایئر فلٹرز کے لئے متبادل سائیکل 2000 - 4000 گھنٹے آپریشن ہے۔ اگر ایئر کمپریسر کا آپریٹنگ ماحول ناقص ہے ، جیسے خاک آلود یا انتہائی آلودہ علاقوں میں تو ، متبادل سائیکل کو 2000 گھنٹے یا اس سے بھی کم سے بھی کم کردیا جانا چاہئے۔

متبادل اور تنصیب کے لئے کلیدی نکات سامان بند کریں ، دباؤ کو جاری کریں اور عام درجہ حرارت پر ٹھنڈا کریں۔ گرم تیل کو پھیلنے سے روکنے کے لئے انلیٹ / ریٹرن آئل والوز کو بند کریں۔ پائپ لائن کی راہ اور جوڑوں کی ترتیب کو ریکارڈ کریں ، اور پرانے حصوں کی شناخت رکھیں۔ انٹرفیس اور انسٹالیشن سطحوں کو صاف کریں۔ اگر ضروری ہو تو O- رنگ / سگ ماہی کے حصوں کو تبدیل کریں۔ مخصوص ٹارک کے مطابق جوڑ کو سخت کریں۔ ربڑ کی نلی کو ضرورت سے زیادہ موڑنے اور کھینچنے سے پرہیز کریں۔ کمپن پہننے سے بچنے کے لئے سخت پائپ کو مضبوطی سے ٹھیک کریں۔ سامان شروع کرنے سے پہلے ، تیل کی سطح اور سیلنگ کی کارکردگی کو چیک کریں۔ آپریشن کے بعد ، پریشر ڈراپ اور رساو کی جانچ پڑتال کریں۔