انڈسٹری نیوز

اٹلس کوپکو آئل فری کمپریسرز کی چیک والو اسمبلی کی تنصیب اور دیکھ بھال کے لئے کلیدی نکات: تنصیب کے دوران ، والو باڈی تیر کے ذریعہ اشارہ کردہ بہاؤ کی سمت کے مطابق جمع ہونا ضروری ہے۔ ریورس انسٹالیشن غیر معمولی نظام کے دباؤ کا سبب بنے گی۔ تیل سے پاک نظام کی صفائی کے ل high اعلی تقاضے ہیں۔ تنصیب سے پہلے ، انٹرفیس کو داخل کرنے سے نجاست سے بچنے کے ل the انٹرفیس کو صاف کرنا ضروری ہے۔ جب سگ ماہی کے حصوں کی جگہ لیتے ہو تو ، کارخانہ دار کی طرف سے صرف تیل سے پاک مخصوص لوازمات کا استعمال کیا جانا چاہئے۔ عام چکنا کرنے والا تیل ممنوع ہے (یہ کمپریسڈ ہوا کو آلودہ کرے گا)۔ باقاعدہ معائنہ (ہر 2000 آپریٹنگ اوقات تجویز کردہ): اگر کھلنے/بند ہونے ، رساو ، یا ضرورت سے زیادہ دباؤ کے نقصان کے دوران غیر معمولی آوازیں آتی ہیں تو ، والو کور پہننے یا موسم بہار کی لچک کی جانچ پڑتال کی جانی چاہئے اور معائنہ کے لئے جدا ہونا چاہئے۔

اٹلس کوپکو ایئر کمپریسرز کے خارج ہونے والے والو کٹ کے لئے بحالی کے نکات: والو کے اجزاء کی سگ ماہی کی کارکردگی کو باقاعدگی سے چیک کریں۔ اگر خارج ہونے ، بار بار لوڈنگ ، یا غیر معمولی شور کے بعد دباؤ میں تیزی سے کمی واقع ہو تو ، اس کی وجہ والو کور پہننے یا برقی مقناطیسی والو کی ناکامی کی وجہ سے ہوسکتی ہے۔ ایسے معاملات میں ، کٹ کو فوری طور پر تبدیل کیا جانا چاہئے۔

2200599743 اٹلس کوپکو ایئر کمپریسر چیک والو + پائپ D.6 بحالی کا مشورہ: ایک طرفہ والو کی سگ ماہی کی کارکردگی کو باقاعدگی سے چیک کریں۔ اگر ہوا میں رساو یا جیمنگ ہے تو ، اسے وقت کے ساتھ تبدیل کرنا ضروری ہے۔ خاص طور پر 6 ملی میٹر میں اس طرح کے چھوٹے قطر کی پائپ لائنوں میں ، نجاستوں کا زیادہ امکان ہوتا ہے کہ وہ والو کور کو بھڑکائے۔ اگر آپ کو یکطرفہ والو حصوں کے بارے میں مخصوص معلومات کی ضرورت ہو تو ، یہ سفارش کی جاتی ہے کہ ایئر کمپریسر (جیسے GA ، GX سیریز ، وغیرہ) کا مخصوص ماڈل فراہم کریں تاکہ درست ہم آہنگ پارٹ پیرامیٹرز سے استفسار کیا جاسکے۔

اٹلس کوپکو ایئر کمپریسر آئل چیک والو کٹ کے لئے بحالی اور تبدیلی کی احتیاطی تدابیر والو کور جیمنگ یا سگ ماہی کے اجزاء کی پہننے کی وجہ سے آئل سرکٹ میں چیک والو کی ناکامی یا بڑھتی ہوئی مزاحمت کو روکنے کے لئے چیک والو کی سگ ماہی کارکردگی اور آپریشنل لچک کا باقاعدگی سے معائنہ کریں۔ جب تبدیل کرتے ہو تو ، ماڈل کے آئل سرکٹ پیرامیٹرز کے ساتھ مطابقت کو یقینی بنانے کے لئے اصل فیکٹری کٹ کا استعمال کریں ، تاکہ مطابقت پذیر خصوصیات کی وجہ سے چکنا اثر کو متاثر کرنے سے بچیں۔ تنصیب سے پہلے ، نجاستوں کو دور کرنے کے لئے آئل سرکٹ انٹرفیس کو صاف کریں۔ تنصیب کے بعد ، آزمائشی آپریشن کے ذریعے آئل سرکٹ کے دباؤ کو چیک کریں تاکہ اس بات کی تصدیق کی جاسکے کہ استعمال میں ڈالنے سے پہلے کوئی رساو نہیں ہے۔ ایک ہی وقت میں چکنا کرنے والے تیل ، تیل کے فلٹرز وغیرہ کو تبدیل کرنے کی سفارش کی جاتی ہے تاکہ پورے آئل سرکٹ سسٹم کی صفائی اور کارکردگی مستقل مزاجی کو یقینی بنایا جاسکے۔

اٹلس کوپکو ایئر کمپریسرز کے ایل ڈی آئی ڈرین والوز کے لئے بحالی اور تبدیلی کی احتیاطی تدابیر ڈرین والو کے کام کرنے کی حالت کو باقاعدگی سے چیک کریں ، مشاہدہ کریں کہ نکاسی آب ہموار ہے یا نہیں ، اور نجاست کی وجہ سے رکاوٹ کی وجہ سے نکاسی آب کی ناکامی سے بچیں (دستی نکاسی وقتا فوقتا معاون صفائی کے لئے انجام دی جاسکتی ہے)۔ اگر مسلسل رساو یا نالی کرنے میں نااہلی ہے تو ، سگ ماہی والے حصے یا پورے والو باڈی کو وقت کے ساتھ تبدیل کیا جانا چاہئے تاکہ کمپریسڈ ہوا کے معیار کو متاثر کرنے سے بچا جاسکے۔ تبدیل کرتے وقت ، اس بات کا یقین کرنے کے لئے مطابقت پذیر ماڈل کو منتخب کریں کہ پریشر گریڈ ، انٹرفیس کا سائز ، اور سامان ملاپ کا ہے۔ تنصیب سے پہلے ، سیال کے اخراج کو روکنے کے لئے سسٹم کے دباؤ کو خالی کرنا چاہئے۔ طویل مدتی شٹ ڈاؤن سے پہلے ، یہ تجویز کی جاتی ہے کہ نالیوں کے والو اور پائپ لائن کو سنکنرن سے بچانے کے لئے نظام میں بقایا پانی کو دستی طور پر خارج کردیں۔

اٹلس کوپکو موبائل ایئر کمپریسر کی میٹل کنٹرول پینل انسٹرومنٹ کنٹرولر سوئچ اسمبلی ، استعمال اور بحالی کی احتیاطی تدابیر: مشاہدے اور آپریشن کو متاثر کرنے سے دھول جمع کرنے سے بچنے کے لئے پینل کی سطح کو باقاعدگی سے صاف کریں۔ چپکنے سے بچنے کے ل the سوئچ بٹنوں کی لچک کو چیک کریں۔ سامان کمپن کی وجہ سے اجزاء کو ڈھیلنے یا ناقص رابطے سے روکنے کے لئے پینل کے فکسنگ سکرو کو باندھ دیں۔ اجزاء کی جگہ لیتے وقت ، اصل فیکٹری حصوں کو منتخب کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ وہ ماڈل کے برقی پیرامیٹرز اور انسٹالیشن کے طول و عرض سے میل کھاتے ہیں (جیسے موبائل کمپریسرز کی XAS ، XR سیریز)۔ مرطوب ماحول میں ، نمی کو داخلہ میں گھسنے اور سرکٹ شارٹ سرکٹس کا سبب بننے کے لئے تحفظ پر توجہ دیں۔