جزو کی تشکیل اور وضاحتیں
اس کٹ میں عام طور پر شامل ہیں:
آئل فلٹر عنصر:
بنیادی جزو ، اعلی صحت سے متعلق فلٹر پیپر (فلٹریشن کی درستگی کے ساتھ عام طور پر ≤ 10 μm کے ساتھ) سے بنا ، چکنائی والے تیل میں دھات کے ملبے ، کاربن مرکبات ، تیل کیچڑ وغیرہ کو مؤثر طریقے سے روک سکتا ہے۔
اصل فیکٹری فلٹر عنصر کے فلٹر پیپر میٹریل اور فولڈنگ ڈھانچے کو بہتر بنایا گیا ہے ، جس سے فلٹریشن کی کارکردگی دونوں کو یقینی بنایا جاسکتا ہے اور تیل گزرنے کے خلاف مزاحمت کو کم کیا جاسکتا ہے۔
سگ ماہی اجزاء:
فلٹر عنصر کی تنصیب سگ ماہی کی انگوٹھی (O-rings) ، فلٹر ہاؤسنگ سگ ماہی گاسکیٹ وغیرہ سمیت یہ مواد زیادہ تر تیل سے مزاحم ربڑ (جیسے نائٹریل ربڑ) ہوتا ہے ، جس سے فلٹریشن سسٹم میں کوئی رساو کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
ساتھی لوازمات:
کچھ کٹس میں آئل ڈرین پلگ گاسکیٹ (تیل کو تبدیل کرتے وقت تیل کی جگہ) ، تنصیب کی ہدایات یا ٹارک پیرامیٹر گائیڈز شامل ہیں۔
ہم آہنگ ماڈل اور ڈیزائن کی خصوصیات
قابل اطلاق رینج: بنیادی طور پر درمیانے درجے کے صنعتی ایئر کمپریسرز (جیسے جی اے سیریز 15-75KW ماڈل ، جی ایکس سیریز ، وغیرہ) کے لئے موزوں ہے ، جو ایئر کمپریسر ماڈل اور آئل فلٹر انٹرفیس کی وضاحت کے لئے مخصوص ہے۔
4000 گھنٹے کا ڈیزائن: ایٹیلیئرسا کیپکو کے بحالی کے معیارات کے مطابق ، عام آپریٹنگ حالات (صاف ماحول ، تیل کے معیار کے معیار) کے تحت ، آئل فلٹر کا متبادل سائیکل 4000 گھنٹے ہے ، اور کٹ کی عمر اس چکر سے مماثل ہے۔
اصل فیکٹری فوائد:
ضرورت سے زیادہ کلیئرنس کی وجہ سے فلٹر عنصر کا سائز فلٹر ہاؤسنگ سے عین مطابق مماثل ہوتا ہے۔
فلٹر پیپر میں درجہ حرارت کی مضبوط مزاحمت (80-100 ℃ تیل کے درجہ حرارت کے مطابق) اور تیل کے وسرجن کے لئے عمدہ مزاحمت ہے ، اور چکنا تیل کے ساتھ طویل مدتی رابطے کی وجہ سے اس میں کمی نہیں ہوگی۔
بنیادی افعال اور متبادل کی اہمیت
مین یونٹ کی حفاظت کرنا: نجاست کو فلٹر کرنے سے ، یہ ان کو صحت سے متعلق اجزاء جیسے مین یونٹ کے روٹر اور بیرنگ میں داخل ہونے ، لباس کو کم کرنے اور خطرات کو کم کرنے سے روکتا ہے۔
تیل کے معیار کو برقرار رکھنا: چکنا کرنے والے تیل کی عمر بڑھنے کی رفتار میں تاخیر ، تیل کی املیفیکیشن ، تیزابیت یا ناپاکی کی وجہ سے غیر معمولی واسکاسیٹی سے گریز کرنا۔
سسٹم کے دباؤ کو یقینی بنانا: فلٹر عنصر کی مزاحمت مستحکم ہے ، اور یہ تیز رفتار رکاوٹ کی وجہ سے تیل کے گزرنے میں دباؤ میں کمی کا سبب نہیں بنے گا ، مناسب چکنا کرنے کو یقینی بنائے گا۔
اگر 4000 گھنٹوں سے زیادہ کے لئے تبدیل نہیں کیا گیا ہے تو ، اس کا باعث بن سکتا ہے:
فلٹر عنصر کلوگنگ ، بائی پاس والو کے کھلنے کو متحرک کرنا ، اور نظام میں داخل ہونے والے غیر منقولہ تیل کو براہ راست داخل کرنا۔
مرکزی یونٹ کے لباس میں اضافہ ، اس کی عمر قصر کرنا ، اور یہاں تک کہ سامان کی بندش کا باعث بھی۔
تنصیب اور بحالی کی احتیاطی تدابیر
تنصیب کے رہنما خطوط:
متبادل سے پہلے ، مشین کو روکیں اور سسٹم کے دباؤ کو جاری کریں۔ تیل کا درجہ حرارت گرنے کا انتظار کریں (جلانے سے بچنے کے لئے)۔
پرانے فلٹر عنصر کو دور کرنے کے لئے خصوصی ٹولز کا استعمال کریں ، فلٹر ہاؤسنگ کے اندرونی اوشیشوں کو صاف کریں۔
نئے فلٹر عنصر کی سگ ماہی کی انگوٹھی کو صاف کمپریشن آئل کی ایک پرت (تنصیب کے دوران خشک رگڑ کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لئے) کے ساتھ لیپت کرنے کی ضرورت ہے ، اور مخصوص ٹارک (عام طور پر 25-35 N · m ، مخصوص ماڈل دستی سے رجوع کریں) کے مطابق سخت کیا جائے۔
ہم وقت ساز آپریشن:
تیل کی تبدیلی کے آپریشن کو بیک وقت ایئر کمپریسر کی 4000 گھنٹے کی دیکھ بھال کے لئے انجام دینے کی سفارش کی جاتی ہے ، تاکہ تیل کے گزرنے کو مکمل طور پر اپ ڈیٹ کیا جاسکے۔
متبادل کے بعد ، سامان شروع کریں ، چیک کریں کہ آیا فلٹر کے آس پاس کوئی رساو ہے یا نہیں ، اور 10-15 منٹ تک دوڑنے کے بعد سختی کی حیثیت کی تصدیق کریں۔
