I. اٹلس کوپکو کٹ کے بنیادی اجزاء اور افعال
ایئر کمپریسر کی کام کرنے والی خصوصیات کی بنیاد پر ، DD160 فلٹر کٹ میں عام طور پر درج ذیل کلیدی فلٹرز شامل ہوتے ہیں (مخصوص ماڈل کے لحاظ سے مخصوص ترتیب قدرے مختلف ہوسکتی ہے):
اٹلس کوپکو ایئر انٹیک فلٹر
فنکشن: ہوائی کمپریسر کی مرکزی اکائی میں داخل ہونے والے ماحول میں ٹھوس نجاستوں کے دھول ، ریت کے ذرات ، ریشوں وغیرہ کو فلٹر کرتا ہے (فلٹریشن کی درستگی عام طور پر 1-5 مائکرو میٹر ہوتی ہے) ، ان نجاستوں کو کمپریشن چیمبر میں داخل ہونے سے روکتا ہے اور اس طرح کے تناؤ اور اثر و رسوخ جیسے بنیادی اجزاء کی وجہ سے پہننے سے بچ جاتا ہے۔
ساختی خصوصیات: زیادہ تر فولڈڈ اعلی کارکردگی کا فلٹر پیپر یا جامع فلٹر مواد کو اپناتا ہے ، شیل دھات یا اعلی طاقت والے پلاسٹک سے بنا ہوتا ہے ، کچھ میں دباؤ کے فرق کے اشارے ہوتے ہیں۔ جب فلٹر عنصر بھرا ہوا ہوتا ہے (مزاحمت سیٹ ویلیو سے زیادہ ہوتی ہے) تو یہ متبادل کے لئے ایک یاد دہانی دے گی۔
ایئر آئل جداکار فلٹر عنصر
فنکشن: یہ تیل سے لگائے گئے ایئر کمپریسر کا بنیادی فلٹرنگ جزو ہے ، جو کمپریسڈ ہوا میں لے جانے والے چکنا تیل کو الگ کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے (علیحدگی کی کارکردگی کو عام طور پر .9 99.9 ٪ ہونا ضروری ہوتا ہے) ، تاکہ خارج ہونے والے کمپریسڈ ہوا کے تیل کا مواد 3 پی پی ایم کے نیچے کنٹرول کیا جاتا ہے ، اور الگ الگ تیل دوبارہ استعمال کے لئے تیل کے ٹینک پر ری سائیکل کیا جاتا ہے۔
ساختی خصوصیات: زیادہ تر بیلناکار ، کثیر پرت کے گلاس فائبر یا پالئیےسٹر فائبر جامع فلٹر مواد کا استعمال کرتے ہوئے ، مداخلت اور کوگولیشن اصولوں کے ذریعہ تیل کی چھوٹی چھوٹی بوندوں پر قبضہ کرتے ہوئے ، جب مشین رک جاتی ہے تو تیل کو بہنے سے روکنے کے لئے ایک طرفہ واپسی آئل والو ہوتا ہے۔
آئل فلٹر
فنکشن: ایئر کمپریسر چکنا کرنے والے تیل میں نجاستوں کے دھات کے ملبے ، تیل کیچڑ ، مسوڑوں ، وغیرہ کو فلٹر کرتا ہے (فلٹریشن کی درستگی 10 مائکرو میٹر کے نیچے تک پہنچ سکتی ہے) ، گیئر باکس ، بیرنگ وغیرہ کی حفاظت کرنا ، چکنا کرنے والے حصوں کی حفاظت کرنا ، تیل کی آلودگی کی وجہ سے مکینیکل ناکامیوں سے پرہیز کرنا۔
ساختی خصوصیات: زیادہ تر ایک سکرو آن ڈیزائن میں ، فلٹر پیپر کور کو اندرونی طور پر فلٹریشن ایریا کو بڑھانے کے لئے ایک پُرجوش ڈھانچے کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے ، شیل دباؤ سے بچنے والے دھات کے مواد سے بنا ہوا ہے ، کچھ کے پاس بائی پاس والوز ہوتے ہیں (جب تیل کے رساو کو روکنے کے لئے فلٹر عنصر بھرا ہوا ہوتا ہے تو خود بخود کھلا ہوتا ہے)۔
پری فلٹر / صحت سے متعلق فلٹر (اختیاری)
اگر کٹ اعلی صفائی کے مطالبے کے منظرناموں (جیسے کھانے پینے اور دواسازی کی صنعتوں کے لئے ایئر کمپریسرز) کے لئے ہے تو ، اس میں کمپریسڈ ہوا کے لئے علاج معالجے کے بعد کا فلٹر شامل ہوسکتا ہے ، نمی ، تیل کی دھند اور باریک ذرات کو مزید دور کیا جاسکتا ہے ، تاکہ اختتامی استعمال گیس کا معیار زیادہ ہو۔
ii. اٹلس کوپکو کی مطابقت اور فوائد
ماڈل مطابقت: خاص طور پر DD160 سیریز کے لئے مخصوص ماڈلز کے ایئر کمپریسرز کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، طول و عرض ، انٹرفیس کی وضاحتیں ، اور ہر فلٹر کے بہاؤ کے پیرامیٹرز کو نامناسب تنصیب کی وجہ سے رساو یا کم فلٹریشن کی کارکردگی سے بچنے کے لئے مرکزی یونٹ کے ساتھ مکمل طور پر ملایا جاتا ہے۔
باہمی تعاون کے ساتھ فلٹریشن: ایئر فلٹر انٹیک میں نجاستوں کو کم کرتا ہے ، جس سے بالواسطہ تیل جداکار اور تیل کے فلٹر پر بوجھ کم ہوتا ہے۔ تیل سے جداکار اور تیل کا فلٹر بالترتیب کمپریسڈ ہوا کے معیار اور چکنا کرنے والے نظام کی صفائی کو یقینی بناتا ہے ، جس سے ایک مکمل عمل کی حفاظت ہوتی ہے۔
استحکام کی اصلاح: فلٹر مواد کا انتخاب ایسے مواد سے کیا جاتا ہے جو درجہ حرارت کے خلاف مزاحم ہوتے ہیں (ایئر کمپریسر کے آپریشن کے دوران 80-120 ℃ ماحول کے مطابق بنائیں) اور تیل ، ماڈلز کے ساتھ ملاپ کے لئے جانچ کی جانے والی دھول کی گنجائش اور خدمت کی زندگی ، درمیانے درجے کے حالات میں 1000-2000 گھنٹے کی آپریٹنگ ضروریات کو پورا کرنے کے قابل ہے۔
iii. اٹلس کوپکو کی تبدیلی اور بحالی کے نکات
تبدیلی کا چکر:
ایئر فلٹر: ماحول میں دھول کی حراستی پر منحصر ہے ، یہ عام طور پر ہر 500-1000 گھنٹوں (یا جب دباؤ کے فرق کے اشارے کے الارموں کے الارم) کو فوری طور پر تبدیل کیا جاتا ہے۔
اٹلس کوپکو آئل جداکار فلٹر عنصر: ہر 2000-4000 گھنٹوں کو تبدیل کرنے کی سفارش کی جاتی ہے (اگر کمپریسڈ ہوا میں تیل کا مواد معیار سے زیادہ ہو یا پریشر ڈراپ بہت زیادہ ہو تو ، پہلے تبدیل کرنا ضروری ہے) ؛
اٹلس کوپکو آئل فلٹر: چکنا کرنے والے تیل کے ساتھ ہم آہنگی سے تبدیل کیا گیا ، عام طور پر ہر 1000-2000 گھنٹے میں ایک بار۔
اٹلس کوپکو انسٹالیشن نوٹ:
تبدیلی سے پہلے ، حفاظت کو یقینی بنانے کے ل the مشین کو بند کرنا اور افسردہ ہونا چاہئے۔
نئے فلٹر عنصر کو انسٹال کرتے وقت ، چیک کریں کہ آیا سگ ماہی گاسکیٹ برقرار ہے ، اور اگر ضروری ہو تو ، سیل کرنے میں مدد کے لئے تھوڑی مقدار میں صاف چکنا کرنے والا تیل لگائیں۔
جب شیل کو خراب ہونے یا مہر کو ناکام ہونے سے روکنے کے لئے سخت ہو تو ضرورت سے زیادہ طاقت سے پرہیز کریں۔ اٹلس کوپکو پرفارمنس مانیٹرنگ: اجزاء کی جگہ لینے کے بعد ، ایئر کمپریسر شروع کریں اور مشاہدہ کریں کہ آیا سسٹم کا دباؤ مستحکم ہے یا نہیں۔ تمام انٹرفیس میں کسی بھی لیک کی جانچ پڑتال کریں اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ فلٹریشن سسٹم عام طور پر چل رہا ہے۔
